Système d’inspection CIX100

Le système d’inspection CIX100 constitue une solution clé en main spécialisée pour les fabricants qui doivent respecter des normes de qualité élevées en matière de propreté des composants fabriqués. Obtenez, traitez et documentez rapidement des données de contrôle de la propreté des composants afin de respecter les normes internationales et celles de votre entreprise. Le logiciel intuitif du système guide l’utilisateur à travers chaque étape du processus, de sorte que même les débutants peuvent acquérir rapidement et facilement des données sur la propreté.

CIX100

Vue d’ensemble

Le système d’inspection CIX100 constitue une solution clé en main spécialisée pour les fabricants qui doivent respecter des normes de qualité élevées en matière de propreté des composants fabriqués. Obtenez, traitez et documentez rapidement des données de contrôle de la propreté des composants afin de respecter les normes internationales et celles de votre entreprise. Le logiciel intuitif du système guide l’utilisateur à travers chaque étape du processus, de sorte que même les débutants peuvent acquérir rapidement et facilement des données sur la propreté.

Système d’inspection CIX100 : simplification du processus de contrôle de la propreté des composants

La propreté des composants, des pièces et des fluides est au cœur du processus de fabrication. Le respect de normes élevées pour le comptage, l’analyse et la classification des particules contaminantes et étrangères – de taille généralement de l’ordre du micron – est essentiel dans les phases d’usinage suivantes :

  • Développement
  • Fabrication
  • Production
  • Contrôle qualité du produit final

Processus habituel pour le contrôle de la propreté : préparation (étapes de 1 à 3) et investigation (étapes de 4 à 6). Étape 1 : extraire, étape 2 : filtrer, étape 3 : peser, étape 4 : inspecter, étape 5 : réviser, étape 6 : résultats.

Des directives nationales et internationales décrivent les méthodes à suivre et les exigences en matière de documentation à respecter pour déterminer le niveau de contamination des pièces usinées essentielles par des particules, lesquelles ont une incidence directe sur la durée de vie des pièces et composants. Les normes actuelles exigent des informations détaillées sur la nature de la contamination, comme le nombre de particules, la distribution granulométrique et les caractéristiques des particules.

Le système de contrôle de la propreté des composants CIX100 est conçu pour répondre aux exigences de propreté stipulées par les directives industrielles, nationales et internationales d’aujourd’hui, et il accroît les possibilités de typage des particules grâce à sa technologie d’apprentissage profond par IA.

Simplicité et fiabilité

L’intégration directe des parties matérielle et logicielle se traduit par l’obtention d’un système durable à cadence élevée garantissant des données fiables et précises.

  • Configuration facile pour une solution clé en main et automatisée
  • Résultats reproductibles à partir d’une configuration du système de mesure stable
  • Excellentes performances optiques et conditions d’imagerie reproductibles
  • Système autocontrôlé et automatisé avec un dispositif d’étalonnage intégré
  • Intégration complète du système pour un contrôle automatisé de tous les composants de l’appareil
  • Prise en charge de divers porte-échantillons circulaires et rectangulaires

Guidage intuitif pour une productivité optimale

  • Flux de travaux spécialisés et simples d’utilisation permettant de réduire les interventions de l’utilisateur au minimum tout en assurant l’obtention de données fiables, peu importe l’expérience de l’utilisateur et son niveau de formation
  • Outils ergonomiques facilitant la révision des données d’inspection
  • Guide étape par étape pour améliorer la productivité et réduire la durée de l’inspection
  • Gestion des droits d’utilisateur permettant de limiter l’accès aux fonctionnalités pour réduire les erreurs humaines au minimum
  • Prise en charge des écrans tactiles avec de grands boutons sur lesquels il est facile de cliquer
  • Création en un clic de rapports conformes pour une documentation efficace
  • Enregistrement automatique de toutes les données, qui peuvent facilement être exportées et partagées
  • Mode microscope distinct avec des fonctionnalités d’analyse des matériaux disponibles en option
  • La solution TruAI du CIX100 prend en charge l’analyse d’images fondée sur la technologie d’apprentissage profond

Analyse en temps réel rapide

La solution révolutionnaire tout-en-un détecte les particules réfléchissantes (métallique) et non réfléchissantes deux fois plus vite que les méthodes traditionnelles qui nécessitent deux images séparées. Une communication directe de l’information sur les particules comptées et triées vous aide à prendre des décisions rapides.

  • Image d’aperçu pour identifier rapidement la couverture du filtre, les groupements de particules ou les pires particules
  • Traitement et classification automatiques en temps réel des particules contaminantes de 2,5 μm à 42 mm
  • Système à rendement élevé détectant les particules réfléchissantes et non réfléchissantes en un seul balayage
  • Affichage en temps réel vous permettant d’examiner les résultats directement
  • Résultats conformes personnalisés en fonction des normes sélectionnées de l’industrie

Évaluation efficace des données

Révisez les données d’inspection à l’aide d’outils conviviaux et puissants, conformes aux normes internationales et de l’entreprise relativement au contrôle de la propreté des composants. La représentation claire de tous les résultats d’inspection pertinents permet de gagner du temps.

  • Présentation organisée des images et données pour une consultation efficace des données
  • Différents affichages peuvent être sélectionnés pour une identification directe des particules
  • Association des emplacements et miniatures des particules aux images en temps réel
  • Données d’inspection faciles à reclassifier, consulter, réviser et recalculer
  • Affichage en temps réel du code de propreté générale, des particules et des tableaux de classification
  • Analyse tendancielle pour identifier l’écart de mesure potentiel dans le temps
  • Affichage de l’ensemble des données d’inspection dans une seule vue

Production de rapports conformes

La production de rapports en un seul clic répond aux exigences et méthodes stipulées par les normes internationales. La personnalisation des rapports (y compris la morphologie de particules) permet de répondre plus facilement aux normes d’entreprise.

  • Génération de rapports professionnels avec des modèles prédéfinis et conformes
  • Modification facile des modèles et des rapports pour répondre aux réglementations de l’industrie et de l’entreprise
  • Prise en charge de nombreux formats de sortie, dont MS Word et PDF
  • Dimensions optimisées des fichiers des rapports permettant de partager facilement les résultats
  • Stockage longue durée des données pour vous permettre de justifier une décision après plusieurs années

Software Compatibility with Microsoft Office

Fiable

Solution clé en main fiable : automatisation et précision pour une reproductibilité élevée

Le système CIX100 est une solution clé en main conçue pour répondre aux besoins du contrôle automatisé de la propreté des composants. Chaque composant est optimisé de manière à assurer précision, reproductibilité, répétabilité et intégration directe pour l’obtention de données fiables au cœur d’un système à rendement élevé. Le système fournit d’excellentes performances optiques pour des inspections rapides de zones de porte-échantillons circulaires et rectangulaires. L’automatisation des tâches les plus importantes permet d’accélérer les contrôles tout en réduisant les erreurs humaines et les risques de contamination des échantillons.

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1. Conditions d’imagerie reproductibles (couvercle de caméra)

Reproductibilité plus élevée grâce à l’alignement fixe de la caméra qui empêche tout désalignement involontaire.

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2. Méthode de polarisation novatrice (unité de détection)

Elle permet de détecter aussi bien les particules réfléchissantes (métalliques) que les particules non réfléchissantes en un seul balayage.

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3. Conditions de mesure reproductibles

Le moteur de mise au point automatique assure un positionnement reproductible pour effectuer une nouvelle analyse directe des contaminants détectés.

4. Durabilité éprouvée (platine/inserts de platine)

L’insert de platine maintient la membrane en position, et le système inclut un insert supplémentaire pour l’outil d’étalonnage intégré ou pour un deuxième échantillon.

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5. Excellente qualité optique (microscope)

Les objectifs UIS2 et la caméra haute résolution réputés offrent une qualité d’image exceptionnelle et des mesures exactes.

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6. Facilité d’utilisation (logiciel)

Le logiciel facile à utiliser guide les utilisateurs tout au long du processus d’inspection, augmentant ainsi la productivité et réduisant les erreurs. L’interface possède de grands boutons sur lesquels il vous suffit de cliquer avec une souris ou avec l’écran tactile du moniteur.

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7. Hautes performances (poste de travail)

Pendant le balayage de l’échantillon, le système donne une rétroaction visuelle directe des contaminants classifiés et comptés avec des changements de couleur. En option, le système peut émettre un signal d’avertissement sonore dès que les limites sont dépassées.

Porte-échantillons permettant une plus grande polyvalence du système

Le système CIX100 est compatible avec divers porte-échantillons, comportant des zones d’inspection circulaires ou rectangulaires. Ceux-ci comprennent les porte-échantillons à fond blanc ou noir pour les membranes filtrantes d’un diamètre de 25 mm, de 47 mm et de 55 mm ; les porte-échantillons pour l’échantillonnage par prélèvement sur ruban adhésif ; les porte-échantillons à surface plane pour applications métallurgiques ; et les porte-échantillons pour pièges à particules.

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Porte-échantillons circulaires à fond blanc et fond noir pour membranes filtrantes d’un diamètre de 25 mm (à gauche), de 47 mm (au centre) et de 55 mm (à droite)

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Porte-échantillon pour pièges à particules

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Porte-échantillon pour échantillonnage par prélèvement sur ruban adhésif

Possibilité de vérifier directement les résultats de plusieurs échantillons après une analyse groupée

Le système CIX100 offre un mode d’analyse « en lot » pour l’inspection de plusieurs échantillons à la fois. Il peut y avoir des configurations d’inspection similaires pour tout le lot ou des paramètres individuels pour chaque échantillon. Après l’inspection, il est possible de revoir le résultat de chaque échantillon séparément et de générer un rapport.

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Reproductibilité et répétabilité

Le processus de contrôle de la propreté du système est simple et permet ainsi aux utilisateurs sans expérience d’obtenir des résultats précis et reproductibles. Le système préconfiguré et préétalonné, la gestion des droits d’utilisateur et les autocontrôles réguliers du système garantissent l’exactitude des réglages pour l’obtention de données d’inspection reproductibles, indépendantes de l’utilisateur ou du système. Plusieurs services et établissements peuvent ainsi appliquer les mêmes normes de qualité à différents endroits.

Le schéma illustre la précision du système CIX100 : la stabilité et la répétabilité des mesures ont été vérifiées au moyen de l’indice de performance du processus (Ppk). Le même échantillon à un grossissement de 5X et 10X a été mesuré 10 fois et le nombre de particules des catégories de taille type a été extrait. Le schéma montre l’évaluation l’indice de capacité (Cpk) et de performance (Ppk) du processus dans la catégorie E (50 à 100 μm).

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Excellente qualité optique

Nos objectifs UIS2 offrent des performances optiques élevées pour une excellente précision des mesures et des analyses. La source lumineuse spécialisée maintient une température constante des couleurs, optimisée pour le contrôle de la propreté.

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Reproductibilité optimisée

Des rappels sont programmés sur le système préconfiguré et préétalonné pour que celui-ci effectue des autocontrôles automatiques réguliers à l’aide de la lame d’étalonnage intégrée.

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Système de mesure stable

L’alignement du trajet optique, la tourelle porte-objectifs motorisée et la caméra sont protégés par un couvercle, ce qui évite toute modification involontaire. Pour une meilleure stabilité, toutes les pièces mobiles ont été retirées du trajet optique.

Intuitif

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Guidage intuitif pour une productivité optimale

Le système CIX100 offre d’excellentes performances et une grande productivité sur l’ensemble du processus d’inspection et facilite les contrôles de la propreté des composants pour les utilisateurs, quelle que soit leur expérience. Le logiciel offre des directives étape par étape tout au long du processus de contrôle de la propreté. Des flux de travaux et une gestion des droits d’utilisateur intuitifs améliorent la productivité et la fiabilité des résultats tout en réduisant la durée du cycle, le coût par analyse et les erreurs d’utilisateur. Le système est donc optimisé pour des normes de qualité à haut niveau d’exigence.

Non seulement l’interface utilisateur clairement structurée permet de répéter et de reproduire le contrôle de propreté, mais sa simplicité fait que même les utilisateurs débutants peuvent l’utiliser.

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Convivialité à chaque étape

Le flux de travaux intuitif guide les utilisateurs dans l’ensemble du processus d’inspection, et comporte trois étapes faciles à exécuter : inspection de l’échantillon, examen des résultats et création de rapport. Du balayage de l’échantillon à la création de rapports conformes, l’automatisation optimisée apporte de la convivialité à chaque étape afin que les utilisateurs de tous les niveaux d’expérience puissent effectuer des inspections efficaces et produire des données fiables.

L’interface intuitive guide les utilisateurs étape par étape tout au long du processus d’inspection. Il en résulte un flux de travaux rapide et productif.

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Système préconfiguré et pré-étalonné

Un système prédéfini et pré-étalonné combiné à une interface utilisateur intuitive facilite les contrôles de propreté, quel que soit le niveau d’expérience.

Le système rappelle régulièrement aux utilisateurs d’exécuter des contrôles système automatiques pour assurer l’obtention de résultats précis, et les configurations système prédéfinies et personnalisées facilitent le travail quotidien des opérateurs.

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Microscopie avancée

Le mode microscope vous permet de quitter le processus de contrôle de la propreté pour exécuter des opérations d’imagerie. Élargissez les capacités du mode microscope avec des fonctionnalités en option dédiées à l’analyse de matériaux, comme :

  • Grain intercept (granulométrie – méthode par intercepts)
  • Grain Planimetric (granulométrie – méthode planimétrique)
  • Cast Iron (fonte)
  • Inclusion Worst Field (méthode de classement des inclusions d’après la zone d’échantillon la plus contaminée)
  • Layer Thickness (épaisseur des couches)
  • Dendrite Arm Spacing (espacement entre les branches dendritiques)
  • Phase Analysis (analyse de phases)
  • Porosity (porosité)
  • Coating Thickness (épaisseur de revêtement)

Cette fonctionnalité peut être étendue au moyen de fonctions spéciales personnalisées selon les besoins de chaque utilisateur.

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Analyse d’images fondée sur la technologie d’apprentissage profond

Solution d’apprentissage profond TruAI

Grâce à la technologie intégrée d’apprentissage profond TruAI, le système CIX100 fournit une analyse d’images qui va au-delà des algorithmes classiques. Vous pouvez appliquer un réseau neuronal entraîné à vos échantillons pour une meilleure reproductibilité et une analyse plus robuste. La solution TruAI permet au système CIX100 de catégoriser les particules détectées selon le type de particules (p. ex. réfléchissantes ou non réfléchissantes).

En savoir plus la technologie d’apprentissage profond TruAI

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Stockage et partage

Toutes les données sont enregistrées automatiquement. Les utilisateurs peuvent accéder rapidement à tous les échantillons archivés, ainsi qu’à leurs données et leurs rapports associés pour les réviser ou les distribuer.

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Les administrateurs peuvent accéder à l’ensemble de la configuration du système (haut), alors que les utilisateurs sans expérience ne sont limités qu’au processus de base (bas).

Outils de gestion

Les administrateurs peuvent déterminer quels utilisateurs ont accès aux différentes parties du système. Cela permet aux utilisateurs sans expérience de rester concentrés sur la tâche prévue. Ils ne peuvent pas influencer de manière importante les paramètres critiques, comme l’étalonnage et les données sélectionnées pour le rapport généré automatiquement.

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Hautes performances grâce à la technologie tactile

Écran tactile

L’interface possède de grands boutons sur lesquels il vous suffit de cliquer avec une souris ou avec l’écran tactile du moniteur.

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Configurations d’inspection

Les configurations d’inspection servent à préciser tous les paramètres d’inspection de l’échantillon, notamment les règles associées à la caractérisation des particules, la définition des espèces de particules et les types.

Le système CIX100 vous est livré déjà configuré et étalonné. Toutefois, il est possible d’y apporter des modifications et de le personnaliser selon vos applications et exigences particulières.

Rapide

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Analyse et examen rapides en temps réel

Affichage de toutes les données pertinentes au même endroit

Le système CIX100 garantit une acquisition d’images de haute performance et une analyse en temps réel précise des particules réfléchissantes et non réfléchissantes de 2,5 µm à 42 mm en un seul balayage grâce à une méthode de polarisation brevetée*. Cette solution tout-en-un permet de réaliser des balayages deux fois plus rapidement qu’avec la méthode classique (série Inspector). Les particules comptées et triées sont affichées en temps réel et classées par catégories de taille pendant le balayage, ce qui aide à la prise de décisions immédiates et à assurer un temps de réaction rapide en cas de test échoué.

Toutes les données pertinentes sont affichées en temps réel sur un seul et même écran lors de l’inspection, ce qui permet à l’utilisateur d’arrêter ou d’interrompre l’inspection si un test échoue.

Acquérez les données en un seul balayage

Une méthode de polarisation novatrice, reposant sur la séparation des longueurs d’onde et les couleurs, détecte à la fois les particules réfléchissantes (métalliques) et les particules non réfléchissantes en un seul balayage. Intégrée à la potence du microscope, cette solution à rendement élevé permet de réaliser des balayages deux fois plus rapidement qu’avec la méthode classique (série Inspector) et élimine les composants mobiles du trajet optique, comme le polariseur, qui pourraient avoir un impact négatif sur la stabilité du système, conduisant à des résultats potentiellement incorrects. Cette technique de balayage tout-en-un augmente le nombre de particules inspectées, ce qui réduit le coût par test et améliore le temps de réaction en cas d’échec à un test.

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1 : Méthode classique, 2 : Méthode de balayage unique

(1-1 : particules non réfléchissantes, 1-2 : particules réfléchissantes, 2 : solution de balayage unique : combinaison des deux types de particules)

Une méthode de polarisation novatrice détecte à la fois les particules réfléchissantes (métalliques) et non réfléchissantes en un seul balayage.

Voyez les particules dans leurs couleurs réelles

L’activation du mode en couleur permet à l’utilisateur de voir les particules avec leurs vraies couleurs et d’identifier le type de particule comme métallique ou non métallique grâce à ces informations supplémentaires.

En polarisation, le balayage tout-en-un affiche toutes les particules réfléchissantes en bleu, indiquant que ces particules sont métalliques. Avec le mode de couleurs réelles, le bleu des particules réfléchissantes est supprimé et les vraies couleurs de toutes les particules sont affichées dans l’image en fond clair. Les matériaux qui sont vraiment bleus le restent, tandis que les métaux montrent leur éclat métallique et les reflets, typiques pour ces matériaux.

Grâce à ces images utiles, les utilisateurs peuvent mieux comprendre la nature de chaque particule et confirmer rapidement le type de particules.

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Une particule vue par le système pendant la détection et l’analyse. Le bleu indique que cette particule est métallique.
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La même particule vue en mode d’examen, en couleur à l’aide du filtre U-ANT et du mode de correction de couleur. Il y a confirmation que la particule est métallique.
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Détermination du niveau de contamination du filtre

L’image d’aperçu de l’échantillon est créée au début de l’inspection de l’échantillon et affiche l’intégralité du filtre à faible grossissement. L’image d’aperçu permet de déterminer le niveau de contamination du filtre ou de détecter la présence de groupements de particules avant l’inspection de l’échantillon.

Si le taux de contamination du filtre étudié est supérieur au seuil prédéfini, l’utilisateur en est automatiquement informé et peut réagir en conséquence.

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Aperçu des informations sur l’échantillon

Des configurations d’inspection sont utilisées pour indiquer tous les paramètres d’inspection de l’échantillon.

La section des informations sur l’échantillon répertorie les données les plus importantes.

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Des analyses effectuées pendant l’inspection pour des résultats en temps réel

Les contaminants sont automatiquement analysés et classés par catégories de taille définies par la norme sélectionnée, et un code de couleur leur est attribué pour permettre la visualisation claire des catégories de contaminants dont la taille dépasse la limite prédéfinie. Pour plus de fiabilité, la fonction de tableau de contrôle statistique illustre le niveau de conformité à la catégorie de particules.

Les comptes de particules acceptables prédéfinis en fonction des catégories de taille sont affichés, et l’échantillon peut être validé (OK) ou rejeté (NOK) avant même que la totalité de la membrane n’ait été analysée.

Le logiciel CIX100, version 1.6, permet aux utilisateurs d’évaluer les limites de conformité pour chaque type de particule, une fonctionnalité requise dans les industries de la mobilité électrique et des dispositifs médicaux.

Un signal sonore peut être activé lorsque le processus d’approbation indique « NOK » ou que l’inspection est terminée.

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Détectez les particules sombres, claires, petites et grandes

Le système traite et classifie en temps réel les petites et grandes particules conformément aux normes internationales (de 2,5 µm à 42 mm).

La fonction d’assemblage d’images permet d’obtenir automatiquement des images des grosses particules.

Il est possible d’effectuer un balayage de particules sombres sur un fond clair et vice versa.

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Information sur la durée

Visualisez clairement la durée restante de l’acquisition pour l’échantillon.

Informatif

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L’ensemble des tableaux de particules et de classification, le code de propreté générale, la position des particules et la norme employée sont présentés dans une seule et même vue.

Flexible pour la caractérisation et l’analyse

Le système CIX100 associe des outils efficaces et faciles à utiliser pour analyser les résultats d’inspection grâce un examen rapide et assisté des particules. La fonction de reclassification en un clic offre une vraie flexibilité et contribue au respect des normes internationales. Des images miniatures de chaque contaminant détecté par le système sont liées aux dimensions mesurées, ce qui facilite la consultation des données. La récupération des informations sur un contaminant donné est facile à effectuer. Pendant l’analyse des résultats, les résultats sont mis à jour et affichés automatiquement dans l’ensemble des vues et des emplacements dédiés aux catégories de taille. Les représentations claires de tous les résultats d’inspection pertinents vous permettent de gagner du temps.

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Visualisation de différentes vues de particules (p. ex. grosses particules réfléchissantes ou non réfléchissantes)

Analyse détaillée des données pour une identification directe

Bénéficiez d’une présentation claire des images, données et résultats pour une prise de décision immédiate concernant le retraitement. Voyez en un coup d’œil l’ensemble des données d’inspection dans diverses vues au choix. Affichez les images de particules organisées selon leur taille (des plus grandes aux plus petites) pour tous les types de particules (réfléchissantes ou non réfléchissantes).

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Révision des données d’inspection

Selon les informations enregistrées sur la position de la particule, la platine se repositionne directement à une position de particule sélectionnée pour une enquête et une révision plus approfondie, avec une imagerie à profondeur de champ étendue (image mise au point) ou une solution personnalisée pour une mesure de la hauteur.

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Analyse tendancielle

Une analyse statistique des données peut être effectuée dans le temps et affichée selon une représentation graphique.

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Prise d’instantanés de particules pour l’amélioration des rapports

Il est possible de produire et de traiter des images individuelles d’un contaminant afin de confirmer des mesures manuelles et d’améliorer des rapports d’analyse.

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Affichez les images de particules organisées selon leur taille (des plus grandes aux plus petites) pour tous les types de particules (réfléchissantes ou non réfléchissantes).

Examen facile des données

Les miniatures des contaminants sont associées aux emplacements et aux dimensions de ceux-ci. Le fait de sélectionner une miniature oriente automatiquement le système sur ce contaminant.

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Les tableaux de classification et de particules affichent les résultats obtenus selon la norme choisie.

Résultats fiables

Les tableaux de classification et de particules indiquent les résultats obtenus, selon la norme choisie et les données sur les particules, respectivement.

Normes prises en charge

L’évaluation est effectuée conformément aux grandes normes internationales utilisées par les industries de l’automobile et de l’aérospatiale, notamment les suivantes :

ASTM E1216-11:2016

ISO 4406:2021

ISO 4407:1999

ISO 4407:2002 [valeurs cumulées et différentielles]

ISO 11218:2017

ISO 12345:2013

ISO 14952:2003

ISO 16232-10:2007 (A, N et V)

ISO 16232:2018 (A, N et V)

ISO 21018:2008

DIN 51455:2020 [70 % et 85 %]

NAS 1638:1964 ; NF E 48-651:1986

NF E 48-655:1989

SAE AS4059:2020

VDA 19.1:2015 (A, N et V)

VDA 19,2:2015

Téléchargez l’explication sur les normes prises en charge par le CIX (PDF)

Les entreprises ont aussi la possibilité de définir leurs propres normes d’évaluation. Vous pouvez facilement modifier les rapports pour répondre aux besoins de votre entreprise.

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Les résultats de classification globaux selon la norme choisie sont calculés et affichés.

Rétroaction directe

Le logiciel calcule et présente instantanément le code CCC (classification, contamination, classe) général, selon la norme choisie. Au besoin, vous pouvez établir une limite pour sélectionner certains types de particules.

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Différents codes de propreté

Parfaitement conforme

Les résultats peuvent être recalculés pour toutes les normes en un clic.

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Simple et rapide : examen, révision et recalcul

Il est facile d’effectuer des révisions des données d’inspection. Une vérification et un examen manuels des résultats sont généralement recommandés dans le cadre d’un contrôle de la propreté des composants. Le logiciel accélère et facilite la correction interactive des données sur les particules.

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Outil de mesure de la hauteur

La fonction d’imagerie à profondeur de champ étendue (EFI) du système CIX100 produit des images d’échantillons dont la hauteur dépasse la profondeur de foyer de l’objectif et les empile pour créer une image dont la mise au point est parfaite. Le système peut être amélioré avec une solution de calcul de hauteur, comprenant un objectif 20X et un logiciel dédié, afin de répondre aux exigences VDA 19 pour les mesures de hauteur. Pour les particules sélectionnées, la mesure de la hauteur s’effectue automatiquement ou manuellement. La hauteur calculée est répertoriée dans un champ de données supplémentaire sur la feuille des résultats.

Définissez vos normes d’entreprise

L’évaluation est effectuée conformément aux grandes normes internationales utilisées par les industries de l’automobile et de l’aérospatiale. Les entreprises ont aussi la possibilité de définir leurs propres normes d’évaluation.

Conforme

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Rapports conformes aux normes internationales

Production efficace de rapports

La fonction intuitive et élaborée de production de rapports permet d’accéder en un clic à la documentation numérique relative aux résultats d’inspection. Les rapports sont basés sur des modèles prédéfinis conformes aux normes de l’industrie et peuvent être facilement modifiés afin de répondre aux besoins de votre entreprise. Exportez les résultats vers Microsoft Word ou exportez-les directement en format PDF pour partager les données par courriel plus facilement. Les modèles de rapport et les outils de partage de données aident les utilisateurs débutants à créer et à distribuer rapidement des documents précis de qualité professionnelle. Le système CIX100 peut également archiver des rapports et des données pour la tenue de registres et effectuer des analyses tendancielles.

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Modèles prédéfinis simples à utiliser

Les rapports sont basés sur des modèles prédéfinis conformes aux normes de l’industrie et peuvent être facilement modifiés afin de répondre aux besoins de votre entreprise.

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Les rapports analytiques sont conformes à la norme employée lors de l’analyse.

Efficacité et simplicité

La liste des modèles disponibles s’affiche en fonction de la norme employée durant l’analyse et permet de créer rapidement des rapports conformes, et ce, même par des utilisateurs inexpérimentés.

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Le logiciel prend en charge des formats de sortie comme PDF, MS Word ou Excel.

Exportation facile des données

L’exportation des rapports s’effectue d’un simple clic. Créez les rapports au format Microsoft Word ou PDF, selon vos préférences, et exportez facilement vers Microsoft Excel l’analyse tendancielle et les résultats liés aux particules et à la classification. La taille des fichiers de rapport est optimisée pour un partage efficace des données.

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Stockage des données à long terme

Accédez rapidement à la totalité des échantillons archivés, ainsi qu’aux données et rapports qui leur sont associés pour les modifier ou les distribuer. Tous les rapports et données d’inspection sont automatiquement enregistrés et archivés pendant une période déterminée.

Cela vous permet de trouver facilement les informations dont vous avez besoin pour justifier une décision des années plus tard.

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Page d’un rapport réservée aux informations

Section réservée aux informations liées à l’échantillon

Cette section du rapport comprend des informations sur l’échantillon, notamment le client, l’examinateur, le numéro de commande et la date d’inspection. Toutes les données sont insérées automatiquement.

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Comme les plus grosses particules détectées lors du balayage présentent un grand intérêt, cette section du rapport répertorie les dix plus grosses particules trouvées durant l’inspection.

Tableau de classification

Elle intègre les données calculées lors de l’inspection conformément à la norme employée et affiche des informations comme le calibre et la plage, ainsi que les nombres absolus des particules détectées et la classe de contamination.

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Page de résultats affichant des images des plus grosses particules

Images des plus grosses particules

Des miniatures des plus grosses particules sont affichées avec les paramètres et la classe des particules. Les miniatures affichent également des images de contaminants obtenues par l’assemblage de plus petites images.

Caractéristiques techniques

Matériel

Microscope CIX100 Mise au point motorisée
  • Mise au point coaxiale fine motorisée avec manette à 3 axes
  • Course de mise au point : 25 mm
  • Course fine : 100 µm/rotation
  • Hauteur maximale du support de platine : 40 mm
  • Vitesse de mise au point : 200 µm/s
  • Mise au point automatique par logiciel activée
  • Plan de mise au point multipoint personnalisable
Système d’éclairage
  • Éclairage à DEL intégré
  • Mécanisme d’éclairage novateur avec détection simultanée des particules réfléchissantes ou non
  • Intensité lumineuse réglable par logiciel
Dispositif d’imagerie
  • Caméra CMOS couleur USB 3.0
  • Taille de pixel du capteur : 2,2 μm × 2,2 μm
Taille de l’échantillon
  • La membrane filtrante (échantillon standard) a un diamètre de 47 mm. Des porte-filtres avec membrane de 25 mm ou 55 mm de diamètre ou des porte-échantillons personnalisés sont disponibles.
Tourelle porte-objectifs Motorisée Tourelle porte-objectifs motorisée
  • Tourelle porte-objectifs rotative motorisée à 6 positions avec 3 objectifs UIS2 préinstallés
  • Prévisualisation avec PLAPON 1.25X
  • Détection des particules de plus de 10 μm avec MPLFLN 5X
  • Détection des particules de plus de 2,5 μm avec MPLFLN 10X
Contrôle par logiciel
  • Le grossissement de l’image et la relation entre le pixel et la taille sont indiqués en continu.
  • Les objectifs sélectionnés sont utilisés à des étapes précises du processus de mesure et sont positionnés automatiquement.
Platine Platine motorisée
X, Y
Platine motorisée X, Y
  • Déplacement contrôlé par moteurs pas à pas
  • Portée maximale : 130 × 79 mm
  • Vitesse maximale : 240 mm/s (vis à billes de 4 mm)
  • Répétabilité : < 1 µm
  • Résolution : 0,01 µm
  • Contrôlable par manette à 3 axes
Contrôlée par logiciel
  • La vitesse de balayage dépend du grossissement utilisé : avec un grossissement 10x, le temps de balayage est de moins de 10 minutes.
  • Alignement de la platine effectuée pendant l’assemblage à l’usine
Guide-objet Porte-échantillon
  • Support de membrane conçu spécialement pour éviter toute rotation involontaire de la membrane lors du montage
  • Membrane tendue mécaniquement par le support de membrane
  • Aucun outil requis pour fixer le couvercle
  • Porte-échantillon pour membranes filtrantes de 25 mm, 47 mm et 55 mm de diamètre
  • Porte-échantillon pour pièges à particules, pour consommables pour pièges à particules et pour échantillons sur ruban adhésif
Outil de particules de référence (PSD)
  • Échantillon de référence utilisé pour valider la mesure système
  • Échantillon utilisé dans la fonction intégrée de vérification du système permettant de contrôler le bon fonctionnement du microscope CIX100
  • Outil de particules de référence (PSD) toujours à l’emplacement 2 sur la platine
Insert de platine Insert de platine à 2 positions
  • Insert de platine conçu pour le bon positionnement du porte-échantillon et du PSD
Contrôleur Poste de travail Poste de travail haute performance préinstallé
  • HP Z4G4, Windows 10 Professional (64 bits) [anglais]
  • 16 Go de RAM, SSD de 256 Go et 4 To d’espace de stockage
  • Adaptateur vidéo de 2 Go
  • Microsoft Office 2019 (anglais) installé
  • Capacités réseau, clavier QWERTY anglais, souris optique de 1000 ppp
Cartes additionnelles
  • Contrôleur motorisé, série RS232 et USB 3.0
Choix de la langue
  • La langue par défaut du système d’exploitation et de Microsoft Office peut être modifiée par l’utilisateur.
Écran à panneau tactile Écran mince de 23 po
  • Résolution : 1920 × 1080, optimisée pour fonctionner avec le logiciel CIX
Alimentation Valeurs nominales
  • Adaptateur c.a. (2), contrôleur et statif de microscope (4 prises requises)
  • Entrée : 100-240 V c.a., 50/60 Hz, 10 A
Consommation d’énergie
  • Contrôleur : 700 W ; moniteur : 56 W ; microscope : 5,8 W ; boîtier de commande : 7,4 W
  • Total : 769,2 W
Dessins techniques Dimensions (L × P × H) Env. 1300 × 800 × 510 mm (51,2 × 31,5 × 20,1 po)
Poids 44 kg (97 lb)

Limitations environnementales du système

Selon une utilisation normale Température De 10 à 35 °C (de 50 à 95 °F)
Humidité De 30 % à 80 %
Selon les réglementations de sécurité Environnement Usage intérieur
Température De 5 à 40 °C (de 41 à 104 °F)
Humidité
  • 80 % maximum (jusqu’à 31 °C [88 °F])
    (aucune condensation)
  • L’humidité utile décroît linéairement à mesure que la température augmente au-delà de 31 °C (88 °F).
  • De 70 % (34 °C [93 °F]) à 60 % (37 °C [98 °F]) et à 50 % (40 °C [104 °F])
Altitude Jusqu’à 2000 m (6562 pi)
Niveau de l’horizontale Jusqu’à ±2°
Alimentation électrique et stabilité de tension ±10%
Niveau de pollution (CEI 60664) 2
Catégorie de tension générale (CEI 60664) II

Logiciel

Logiciel CIX-ASW-V1.6
  • Logiciel spécialisé pour le contrôle de la propreté des composants
Langues Interface graphique
  • Anglais, français, allemand, espagnol, japonais, chinois simplifié et coréen
Langues de l’aide en ligne
  • Anglais, français, allemand, espagnol, japonais, chinois simplifié et coréen
Gestion des licences
  • Licence logicielle activée par carte de licence (déjà activée à l’installation)
Gestion des utilisateurs
  • Le système peut être connecté à un réseau pour l’administration de domaines.
  • La gamme des fonctionnalités peut être sélectionnée indépendamment de l’utilisateur authentifié.
Image en temps réel Affichage en couleurs
  • Les particules métalliques sont affichées en bleu et les particules non métalliques sont affichées dans leurs couleurs naturelles.
Adaptation de la fenêtre aux dimensions de l’écran
  • L’image est toujours affichée en plein écran.
Détection en temps réel
  • Les particules sont détectées dès l’acquisition de l’image, ce qui accélère le processus.
  • L’utilisateur peut arrêter le processus si le résultat de mesure n’est pas bon.
Classification en temps réel
  • Les particules sont classées dès qu’elles sont détectées.
  • Les catégories de taille des particules sont identifiées sur l’interface utilisateur pendant l’acquisition en temps réel.
Mode microscope
  • Le mode microscope est disponible pour les opérations d’imagerie au microscope.
  • L’accès aux fonctionnalités spécifiques d’analyse des matériaux est disponible en option (non inclus).
Capture d’image et mesures manuelles Collecte d’instantanés créés par l’utilisateur
  • En mode examen, il est possible d’obtenir des images uniques depuis n’importe quelle position sur l’échantillon. Il est également possible d’obtenir des images en mode d’observation en direct (à partir de l’image directe) ou en mode d’affichage de l’échantillon (à partir des données enregistrées).
  • Il est possible de stocker les images sous forme de fichiers .tif, .jpg ou .png avec une résolution standard de 1000 × 1000 pixels.
  • Il est possible d’associer des captures d’écran à une particule détectée et de les utiliser ensuite dans le rapport d’analyse.
  • Les instantanés de particules peuvent être obtenus automatiquement en mode d’imagerie à profondeur de champ étendue (EFI).
  • Les enregistrements obtenus en mode d’imagerie à profondeur de champ étendue (EFI) peuvent être utilisés dans le rapport d’analyse.
Mesures manuelles
  • Il est possible d’effectuer des mesures de distance arbitraires sur une capture d’écran
  • Il est possible de renommer les mesures arbitraires et de modifier la couleur.
  • Les mesures arbitraires et une échelle graphique peuvent être enregistrées sur l’image lors du stockage.
Contrôle du matériel Platine motorisée XY
  • Commande par manette et contrôle par logiciel
  • Inspection de zones d’échantillon circulaires et rectangulaires
  • Repositionnement automatique ou manuel sur les particules sélectionnées
Tourelle porte-objectifs motorisée
  • Sélection par logiciel seulement
Mise au point motorisée
  • Commande par manette
  • Mise au point automatique par logiciel possible
  • Mise au point automatique intuitive à partir d’un plan à points multiples
Vérification Vérification du système
  • Système vérifié par la mesure des paramètres du dispositif de particules de référence
  • Valeur de qualité OK ou NOK générée
Sélection de l’objectif
  • Possibilité d’effectuer la vérification uniquement avec les objectifs utilisés (au moins un objectif doit être sélectionné)
  • La vérification est effectuée avec des objectifs 5x ou 10x (ou les deux).
Normes de propreté des composants Normes prises en charge
  • ASTM E1216-11:2016 ; ISO 4406:2021 ; ISO 4407:1999 ; ISO 4407:2002 [valeurs cumulées et différentielles] ; ISO 11218:2017 ; ISO 12345:2013 ; ISO 14952:2003 ; ISO 16232-10:2007 (A, N et V) ; ISO 16232:2018 (A, N et V) ; ISO 21018:2008 ; DIN 51455:2020 [70 % et 85 %] ; NAS 1638:1964 ; NF E 48-651:1986 ; NF E 48-655:1989 ; SAE AS4059:2020 ; VDA 19.1:2015 (A, N et V) ; VDA 19,2:2015 ; VDI 2083-21
Parfaitement conforme aux recommandations de la norme VDA19:2016
  • Seuils automatiquement définis aux valeurs recommandées par la VDA
Identification des types de particules
  • Les particules peuvent être classées selon leur type (fibres, particules réfléchissantes, fibres réfléchissantes ou autres).
  • Possibilité de discriminer les particules détectées selon le type de particules grâce à l’IA
Normes personnalisées
  • Possibilité pour l’utilisateur de définir facilement des normes
  • Les paramètres de mesure des particules comprennent la taille de particule filiforme et la taille de particule compacte conformément à DT 55-83.
Configuration d’inspection
  • Le système permet à l’utilisateur de charger, définir, copier, renommer, supprimer ou sauvegarder une configuration d’inspection dans le système.
  • Il est également possible de stocker et de rappeler des normes et des modèles de rapport.
  • Il est possible d’inverser le seuil de détection pour détecter les particules claires sur fond sombre.
  • Il est possible d’obtenir plusieurs échantillons dans une séquence.
  • Il est possible de régler des limites d’approbation pour les types de particules individuels.
  • Il est possible d’étendre les codes de classe de contamination (CCC) pour les différents types de particules.
  • Chaque échantillon peut être inspecté avec une configuration particulière.
Visualisation en vignettes des particules Affiche sous forme de vignettes les particules détectées pour améliorer la navigation sur l’échantillon
  • Il est possible de récupérer chaque position de particule en double-cliquant sur la vignette.
  • Chaque vignette est adaptée à la taille réelle de la particule.
Stockage de la membrane entière L’intégralité du filtre est stockée.
  • L’analyse hors ligne permet aux utilisateurs de sélectionner une autre norme pour l’affichage des résultats.
Exportation des données Enregistrement des données
  • Les données d’inspection peuvent être exportées vers un tableau Excel (.xlsx).
  • Tous les tableaux disponibles dans le logiciel peuvent également être exportés au format Excel.
Analyse tendancielle Analyse tendancielle sur plusieurs échantillons (outil SQC intégré)
  • Possibilité d’afficher les données par catégorie de taille
  • Représentation des données dans le temps, selon un échantillon et un ID de mesure
  • Possibilité de sélectionner une échelle (log-normale, log-log)
  • Possibilité d’extraire des points de données et de les exporter vers une feuille de calcul
  • Possibilité d’exporter un tableau vers le format Q-DAS (.dfq), tous les tableaux disponibles dans le logiciel pouvant également être exportés au format Excel
Édition de particules Les particules peuvent être modifiées durant le processus de révision.

Il est possible d’effectuer les actions suivantes :

  • ajouter, supprimer, fusionner ou séparer les particules avec des lignes ou une polyligne ;
  • modifier le type de particule
Rapports dynamiques Des rapports analytiques professionnels peuvent être produits avec Microsoft Word 2019.
  • Les modèles sont personnalisables.
  • Les utilisateurs peuvent choisir de mettre les images après le tableau ou de regrouper toutes les images lorsqu’ils sélectionnent les différentes familles de particules.

Solution en option CIX-S-HM

Mesures de la hauteur
Mesure automatique ou manuelle de la hauteur des particules sélectionnées
  • Solution logicielle en option qui déplace le système d’entraînement motorisé de la mise au point du haut vers le bas des particules sélectionnées. La hauteur de particule est ensuite déterminée en calculant la différence entre le haut et le bas (coordonnée Z).
  • Comprend un objectif supplémentaire (20x MPLFLN) et une carte de licence à activer lors de l’installation
  • Il est possible de sélectionner de multiples particules et d’en mesurer automatiquement la hauteur sur plusieurs positions.

Lois et réglementations environnementales

Europe Directive basse tension 2014/35/UE
Directive CEM 2014/30/UE
Directive RoHS 2011/65/UE
Règlement REACH n° 1907/2006
Directive 94/62/CE relative aux emballages et aux déchets d’emballages
Directive 2012/19/EU relative aux DEEE
Directive 2006/42/CE relative aux machines
États-Unis UL 61010-1:2010 Edition 3
FCC 47 CFR – Partie 15, sous-section B
Canada CAN/CSA-C22.2 (n° 61010-1-12)
Australie Radio communications Act 1992, Telecommunications Act 1997
Regulation on Energy conservation AS/NZS 4665-2005
Japon Electrical Appliances and Material Safety Act (PSE)
Corée Electrical Appliances Safety Control Act
Regulation on Energy Efficiency Labeling and Standards
Regulations for EMC and Wireless Telecommunication (Notice 2913-5)
Chine Directive RoHS de la Chine
China PL Law
Regulation for Manuals

Ressources

Insights

Vidéos

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