이미지 품질 저하 없는 간단한 조작

이제 스마트폰이나 태블릿에서 기대하는 것과 동일한 사용 편의성으로 최첨단 이미징을 수행할 수 있습니다. 산업용 QA/QC 관리 실험실용으로 특별히 제작된 최신 디지털 현미경을 사용하면 더 많은 팀원들이 고급 이미징 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다.

디지털 현미경은 기존 현미경의 관찰 기능과 최첨단 디지털 기술의 편리함이 결합되어 있어 이미지 품질을 저하시키지 않으면서 새로운 수준의 단순성을 제공합니다. 초보 조작자도 현미경 조작을 빠르게 익혀 뛰어난 결과를 제공할 수 있습니다.

성능 개선, 효율성 증대

디지털 현미경을 사용하면 접안렌즈가 없어 작업자의 편의성이 크게 개선됩니다. 또한 화면을 통해 편리하게 그룹에 액세스하고 즉시 결과를 공유할 수 있습니다.

다양한 요구 사항에 부합

디지털 현미경은 전자 부품, 회로기판, 건축 자재, 반도체, 의료기기, 차폐 부품 등을 관찰, 측정 및 분석하는 데 이상적입니다.

다음은 디지털 현미경의 이점을 잘 보여주는 사용 예입니다.

압력 센서: 압착 단자 검사

일반 광학 현미경의 경우, 압착 단자의 덴트는 그림자 때문에 확인하기 어렵습니다(그림 1A). 그 원인은 바로 빛이 압착 단자의 경사면에 부딪치기 때문입니다.

디지털 현미경을 통한 MIX 대비는 2개의 빔을 사용하여 센서에 충분한 반사광을 제공함으로써 이상적인 관찰 조건을 제공합니다(그림 1B).

다층 회로기판: 내부 회로 관찰

기존 현미경으로 이 검사를 수행하면 표면의 높은 반사율 패턴으로 인해 회로기판의 내부 패턴(그림 2A)을 촬영하기가 불가능할 때가 많습니다.

디지털 현미경을 사용하면 HDR 관찰을 통해 노출 시간이 각기 다른 여러 이미지를 결합하여 실시간 이미지로 출력할 수 있습니다. (그림 2B). 따라서 밝은 부분과 어두운 부분을 동시에 관찰할 수 있습니다.

탈탄화 구조: 질감 변화 관찰

여기에 보여진 샘플 표면에는 흰색 탈탄화 부분과 내부의 어두운 부분이 있으며, 이 두 부분은 일반 도립 현미경을 사용해서는 동시에 명확하게 관찰할 수 없습니다(그림 3A).

디지털 현미경을 사용하면 서로 다른 노출에서 여러 이미지를 생성하여 대비가 더 높은 이미지를 획득하므로 탈탄화 구조와 내부 구조를 동시에 명확하게 관찰할 수 있습니다(그림 3B).

치과 공구: 외관 확인

예전에는 치과 공구를 관찰 및 검사하려면 샘플 위치를 수시로 변경하곤 했습니다. 디지털 현미경을 사용하면 다른 평면에 있는 샘플도 쉽게 검사할 수 있습니다(그림 4).

디지털 현미경을 사용하면 여러 초점 위치의 이미지를 결합하여 선명한 샘플 이미지를 얻을 수 있습니다(그림 5).