Application Notes
Utilizzare il microscopio laser confocale Olympus OLS5000 per misurare le scorie nelle applicazioni ti taglio con laser
Background
La lavorazione delle parti tramite punzonatura e stampaggio può essere problematica, in quanto questo processo crea spesso delle pieghe con superfici lisce sul lato del foro e sbavature con superfici serrate sul lato del punzone. Ciò rende le successive lavorazioni a macchina difficili da eseguire se il pezzo è spesso o se il materiale è difficile da lavorare, come nel caso dell'acciaio inossidabile o del titanio. Inoltre, la velocità e la precisione della punzonatura e della lavorazione a pressa sono rimaste invariate. A causa di questi problemi, il taglio con laser sta diventando una soluzione sempre più popolare. Il taglio con laser offre due vantaggi: funziona bene su svariati materiali e garantisce prodotti finiti di alta qualità. Sebbene il taglio con laser non produca gocce in eccesso o sbavature, il calore del laser talvolta provoca lo scioglimento del materiale, che lo fa staccare dal pezzo e rimanere attaccato sulla piastra irradiata dal laser. Per evitare che aderisca, il materiale sciolto viene rimosso con un getto di gas di assistenza prima che si raffreddi. In alcuni casi, parte del materiale è in grado di risolidificarsi. Questo materiale indesiderato prende il nome di "scoria". Per garantire la precisione dei tagli tramite laser e la qualità dei prodotti finiti, la quantità di scorie deve essere misurata accuratamente (Figure 1 e 2).
Le soluzioni Olympus
Il microscopio laser di misurazione Olympus LEXT 3D consente di eseguire misurazioni dei pezzi in 3D ad alta precisione senza contatto per verificare le dimensioni e la forma delle scorie. Grazie all'elevata sensibilità di inclinazione del microscopio, è possibile eseguire misurazioni precise delle scorie con forme geometriche complesse e angoli perpendicolari.
Caratteristiche del prodotto
L'Olympus LEXT consente di effettuare misurazioni di forme microscopiche senza contatto. Il microscopio offre funzionalità di misurazione a risoluzione ultra elevata con un'alta densità di pixel per garantire precisione. L'elevata sensibilità di inclinazione del LEXT è ottima per misurare con precisione le scorie con forme complesse e angoli perpendicolari.
Immagine
Figura 1: immagine ad alta risoluzione del lato laser in entrata di un pezzo e relative misurazioni
Figura 2: immagine del lato laser in uscita di un pezzo e relative misurazioni che mostrano scorie
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LEXT OLS5500
Profilometro ottico 3D ibrido
- Misurazioni superficiali tracciabili da nanometro a micrometro
- Microscopia a scansione laser (LSM), interferometria a luce bianca (WLI) e microscopia a variazione di messa a fuoco (FVM) in un'unica piattaforma pluripremiata
- Primo profilometro ottico 3D a offrire accuratezza e ripetibilità garantite* sia per le misurazioni sia LSM sia WLI
- La modalità WLI offre una velocità di misurazione fino a 40 volte superiore rispetto alla LSM convenzionale
- Precisione eccezionale su tutte le superfici grazie a lenti progettate internamente
- Interfaccia intuitiva e automazione intelligente ottimizzano le operazioni per utilizzatori di tutti i livelli
- Flussi di lavoro ad alta produttività e potenziati dall'intelligenza artificiale grazie all'integrazione con il software PRECiV™
*Dati basati sulla ricerca interna condotta da Evident fino a ottobre 2025. La precisione e la ripetibilità garantite si applicano solo se il dispositivo è stato tarato in base alle specifiche del fabbricante ed è privo di difetti. La taratura deve essere eseguita da un tecnico Evident o da uno specialista autorizzato Evident.