기술 청정도 검사 소개

Post Author's Photo

Francesco Piscani

2017년 8월 15일

컴포넌트 청정도는 산업 제조 공정에서 필수적인 부분입니다.

고품질 완제품을 보장하려면 컴포넌트에 오염물질이 없어야 하기 때문에 컴포넌트 및 부품 청정도는 대다수 제조 공정의 핵심입니다. 기술 청정도 검사는 품질 관리, 공정 관리 및 제조 부서가 담당하며, 이들 부서는 생산 라인에서 샘플을 채취하고 필터 멤브레인을 통과한 파티클 추출 기능을 활용하여 완제품의 성능, 수명 및 안정성에 영향을 줄 수 있는 오염물질을 정량화합니다.

컴포넌트 청정도 공정

기술 청정도의 기본 사항은 무엇입니까?

오늘날의 기술 제품, 특히 항공우주, 자동차, 중장비 및 전기 엔지니어링 산업에서 복잡성이 증가하면서 제품 안정성과 품질 보증에 대한 요구가 점차 높아지고 있습니다. 완제품의 내구성과 수명 주기는 다양한 특성에 따라 달라지며, 다음 모든 요소가 측정 가능한 기술 청정도에 기여합니다.

기술 청정도가 제품 안정성에 미치는 영향은 무엇입니까?

CIX100 시스템 세부 정보

제품 오염은 보통 제조 중에 발생하지만 보관, 청소 또는 취급으로 인해 발생할 수도 있으며 완제품의 안정성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 더러운 표면이나 생산 관련 액체로 인한 위험은 기능 상실에서 제품 고장에 이르기까지 다양합니다.

제조 및 조립 프로세스에 사용되는 기술 장치의 표면에 잔여물이 남으면 장치 성능 및 안정성 저하, 생산 중단, 재료 및 에너지 낭비 등을 초래할 수 있습니다. 큰 잔여물 파티클("킬러 파티클"라고도 함)는 완전한 기능 상실을 일으킬 수 있습니다. 시스템 컴포넌트의 크기가 계속 작아지면서 작은 잔여물 파티클도 치명적인 고장을 유발하고 전체 최종 제품을 고장 나게 할 수도 있습니다.

기술 청정도가 가장 중요한 어플리케이션 분야는 어디일까요?

컴포넌트와 부품의 청정도는 제조 공정에서 매우 중요합니다. 다음은 특정 산업에서 기술 청정도가 중요한 기본적인 예입니다.

기술 청정도 검사 공정이란 무엇일까요?

적절한 기술 청정도 검사는 멤브레인 필터에 추출된 파티클을 활용하여 완제품의 성능, 수명 및 안정성에 직접적인 영향을 미치는 오염 물질을 정량화하는 명확하고 확실한 공정을 기반으로 합니다. 파티클은 플러드(flood), 스쿼트(squirt), 세척 또는 초음파 배스를 통해 샘플 컴포넌트에서 추출된 후 멤브레인 필터에 수집됩니다. 필터가 건조되고 나면 해당 오염물질을 식별하고 분석하는 데 사용되는 다단계 검사 프로세스를 사용하여 검사를 수행합니다. 오염물질은 ISO 16232(VDA 19.1) 및 ISO 4407과 같은 국제 표준에 따라 분석됩니다.

기술 청정도 검사를 수행하려면 어떤 유형의 시스템이 필요합니까?

청정도 검사 보고서

기술 청정도 검사는 검사 중 정기적인 결과 확인, 여러 파티클을 동시에 확인, 여러 표준에 따라 결과 수정, 신속한 결과 순환 등 여러 고유 과제를 제시합니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 특별히 제작된 OLYMPUS CIX100 기술 청정도 검사 시스템은 제조된 컴포넌트 청정도와 관련된 고품질 표준을 유지해야 하는 제조업체 전용 턴키 솔루션입니다.

OLYMPUS CIX100 시스템을 사용하면 기술 청정도 검사 데이터를 신속하게 획득, 처리 및 문서화할 수 있습니다. 이 시스템은 초보 검사자라도 중요 청정도 데이터를 빠르고 쉽게 획득할 수 있도록 사용자에게 프로세스의 각 단계를 안내하는 직관적인 기능을 자랑합니다. 고급 광학 컴포넌트, 하드웨어 및 소프트웨어의 원활한 통합, 그리고 유지보수가 적게 필요한 견고한 설계는 재현 가능한 이미징 조건을 보장하여 청정도 검사가 일상적인 작업이 됩니다.

Post Author's Photo

Francesco Piscani

학술 지원

Francesco는 미국 동부, 캐나다 및 라틴 아메리카 전역의 Olympus 고객 및 판매 직원에게 야금, 측정 및 디지털 현미경, 반도체 장비, 이미지 분석 소프트웨어를 비롯한 산업 현미경 제품에 대한 제품 및 학술 고문을 담당하고 있습니다.