Anwendungshinweisen

Grate an Metallhalbzeugen

Formmessung im Mikrometerbereich mit Lasermikroskop

Grat
Grat

Anwendung

Metallteile und Halbzeuge werden durch Trennen und Schleifen von Metall mit verschiedenen Bearbeitungswerkzeugen und -verfahren hergestellt. Typische Metallbearbeitungsverfahren sind „Drehen“ (Rotieren eines zylindrischen oder scheibenförmigen Werkstücks) und „Fräsen“ (Rotieren des Werkzeugs zum Zerspanen des Werkstücks). Diese Bearbeitungsverfahren können eine erhöhte Kante, auch als Grat bezeichnet, auf dem Werkstück hinterlassen. Der Grat ist normalerweise ein unerwünschtes Stück Metall. Grate können verschiedene Nachteile haben, beispielsweise verhindern sie, dass ein Bauteil als Verbindungsstück richtig passt, oder sie können Verletzungen beim Anfassen des fertigen Werkstücks verursachen. Daher ist das Entgraten ein wichtiger Schritt der Metallbearbeitung. In diesem Zusammenhang ist es wichtig, die Form des Bauteils genau abzubilden, um zu beurteilen, ob der Grat ordnungsgemäß entfernt wurde.

Die Lösung von Olympus

Das OLS5000 3D-Laser-Scanning-Mikroskop von Olympus verwendet einen 405-nm-Halbleiterlaser und ein konfokales optisches System, um auf einfache Weise 3D-Bilder von Graten im Mikrometerbereich zu erfassen, die während der Bearbeitung entstehen, und die Höhe genau zu messen, um zu entscheiden, ob Grate vorhanden sind. Das Mikroskop erkennt zudem Neigungen hervorragend, sodass sogar Grate mit steiler Neigung abgebildet werden können.

Bilder

Mikroskopische Standardaufnahme eines Metallgrates

Verwendete Produkte

LEXT OLS5500

Hybrides 3D-Oberflächenprofilometer

Rückverfolgbare Oberflächenmessungen vom Nanometer- bis zum Mikrometerbereich
Laser-Scanning-Mikroskopie (LSM), Weißlichtinterferometrie (WLI) und Fokusvariationsmikroskopie (FVM) in einer preisgekrönten Plattform vereint
Erstes 3D Optical Profilometer, das für LSM- und WLI-Messungen eine garantierte Genauigkeit und Wiederholbarkeit* bietet
WLI-Modus ermöglicht bis zu 40-fach höheren Messdurchsatz im Vergleich zu herkömmlichem LSM
Außergewöhnliche Präzision über alle Oberflächen hinweg dank firmeneigener, entwickelter Optiken
Intuitive Benutzeroberfläche und intelligente Automatisierung für einen reibungslosen Betrieb – unabhängig vom Erfahrungsniveau des Anwenders
KI-gestützte und hochdurchsatzfähige Workflows durch Integration der PRECiV™-Software

^{*Basierend auf internen Untersuchungen von Evident vom Oktober 2025. Die garantierte Genauigkeit und Wiederholbarkeit geltennur, wenn das Gerät nach den Angaben des Herstellers kalibriert wurde und sich in einwandfreiem Zustand befindet. Die Kalibrierung muss von einem Evident Techniker oder einem von Evident autorisierten Spezialisten durchgeführt werden.}

LEXT OLS5100

Das OLS5100 Laser-Mikroskop wurde für die Fehleranalyse und werkstofftechnische Forschung entwickelt und kombiniert hervorragende Messgenauigkeit und optische Leistung mit intelligenten Werkzeugen, die die Verwendung des Mikroskops vereinfachen. Schnelle und effiziente Messung der Form und Oberflächenrauheit im Submikrometerbereich ermöglichen einen vereinfachten Workflow mit zuverlässigen Daten.