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Messung der Rauheit der Innenwandung von medizinischen Schläuchen

Beispiele für medizinische Schläuche
Beispiele für medizinische Schläuche

Anwendungsbereich

Medizinische Schläuche haben viele Verwendungsmöglichkeiten, z. B. für Bluttransfusionen. Da Flüssigkeit, die direkt in den menschlichen Körper eintritt oder ihn verlässt, durch die Schläuche fließt, müssen sie sehr hohe Qualitätsanforderungen erfüllen. Zwei der wichtigsten Normen betreffen die Nichthaftung, um zu verhindern, dass Medikamente und Blut an der Wand des Schlauches haften bleiben, sowie die minimale Anhaftung von Luftblasen. Im Interesse einer guten Nichthaftung sollte die Oberfläche der Rohrinnenwand so glatt wie möglich sein. Es ist jedoch noch eine gewisse Rauheit erforderlich, damit sich keine Luftblasen im Schlauch bilden, die Rauheit darf allerdings nicht die Transparenz des Rohrs beeinträchtigen.

Um diese sehr spezifischen Vorgaben zu erfüllen, muss die Rauheit der Innenoberfläche des Schlauches sorgfältig kontrolliert werden. Zu diesem Zweck quantifizieren Hersteller die Rauheit ihrer Schläuche, um sicherzustellen, dass sie die Normen erfüllen. Einige Schläuche können jedoch eine spezielle Beschichtung auf ihrer Innenfläche oder einen kleinen Durchmesser aufweisen, was die Rauheitsmessungen sehr anspruchsvoll macht.

Die Lösung von Olympus

Rauheitsmessung mit dem OLS5000 3D-Laser-Scanning-Mikroskop

Messung der Rauheit der Innenwandung von medizinischen Schläuchen

  1. Die berührungslose Rauheitsmessung mit dem Laser-Scanning-Verfahren des Mikroskops beschädigt die Schläuche nicht, selbst wenn ihre Innenfläche beschichtet ist. Dadurch wird das Risiko ungenauer Rauheitsdaten durch Beschädigung der Rohrinnenwand minimiert.
  2. Die Rauheit der Innenwand von Schläuchen mit kleinem Durchmesser kann mit Objektiven mit großem Arbeitsabstand, die für das Mikroskop erhältlich sind, gemessen werden.
  3. Das Mikroskop misst die planare Rauheit. Wenn ein bestimmter Spitzenwert im Innenraum des Schlauchs erfasst wird, kann das System die Formdaten erfassen, ohne den Spitzenwert zu verlieren.
  4. Das System kann 3D-Daten horizontal zusammenfügen, sodass Rauheitsdaten über eine große Länge auswerten können.
  5. Die Rauheit wird in Form numerischer Daten, aber auch in Form von Farb-, Laser- und Höhenbilddaten erfasst und angezeigt. Dies erleichtert es, die Textur des Schlauchs anhand der visuellen Daten zu überprüfen.

Bilder

Beispiel für eine Rauheitsmessung an der Innenwand eines medizinischen Schlauchs
Beispiel für eine Rauheitsmessung an der Innenwand eines medizinischen Schlauchs

Verwendete Produkte

LEXT OLS5500

Hybrides 3D-Oberflächenprofilometer

  • Rückverfolgbare Oberflächenmessungen vom Nanometer- bis zum Mikrometerbereich
  • Laser-Scanning-Mikroskopie (LSM), Weißlichtinterferometrie (WLI) und Fokusvariationsmikroskopie (FVM) in einer preisgekrönten Plattform vereint
  • Erstes 3D Optical Profilometer, das für LSM- und WLI-Messungen eine garantierte Genauigkeit und Wiederholbarkeit* bietet
  • WLI-Modus ermöglicht bis zu 40-fach höheren Messdurchsatz im Vergleich zu herkömmlichem LSM
  • Außergewöhnliche Präzision über alle Oberflächen hinweg dank firmeneigener, entwickelter Optiken
  • Intuitive Benutzeroberfläche und intelligente Automatisierung für einen reibungslosen Betrieb – unabhängig vom Erfahrungsniveau des Anwenders
  • KI-gestützte und hochdurchsatzfähige Workflows durch Integration der PRECiV™-Software

*Basierend auf internen Untersuchungen von Evident vom Oktober 2025. Die garantierte Genauigkeit und Wiederholbarkeit geltennur, wenn das Gerät nach den Angaben des Herstellers kalibriert wurde und sich in einwandfreiem Zustand befindet. Die Kalibrierung muss von einem Evident Techniker oder einem von Evident autorisierten Spezialisten durchgeführt werden.

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LEXT OLS5100

Das OLS5100 Laser-Mikroskop wurde für die Fehleranalyse und werkstofftechnische Forschung entwickelt und kombiniert hervorragende Messgenauigkeit und optische Leistung mit intelligenten Werkzeugen, die die Verwendung des Mikroskops vereinfachen. Schnelle und effiziente Messung der Form und Oberflächenrauheit im Submikrometerbereich ermöglichen einen vereinfachten Workflow mit zuverlässigen Daten.

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