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Messung der Oberflächenrauheit von Lithium-Ionen-Batterie-Elektrodenkollektoren

Aluminium Kupfer
Kollektoren (links: Aluminium, rechts: Kupfer)

Anwendung: Prüfung der Elektroden von Lithium-Ionen-Batterien

Die für Elektroden von Lithium-Ionen-Batterien verwendeten Materialien sind im Allgemeinen Aluminium (positive Elektrode) und Kupfer (negative Elektrode). Beim Aufladen und Entladen findet ein Elektronentransfer zwischen dem Kollektor und dem aktiven Material statt. Wenn der Widerstand der aktiven Materialien zwischen den Kollektoren und der Grenzfläche signifikant ist, findet an diesem Kontaktpunkt kein effizienter Elektronentransfer mehr statt, und die elektrische Kapazität nimmt ab. Wenn die Metallfolie des Kollektors zu rau wird, erhöht sich der Widerstand der aktiven Materialien zwischen den Kollektoren und der Schnittstelle und verringert die elektrische Gesamtkapazität.

Damit Batterien einwandfrei funktionieren, messen Hersteller die Oberflächenrauheit der Kollektoren, um sicherzustellen, dass die Rauheit innerhalb eines bestimmten Bereichs liegt. Die Daten sind zuverlässiger, wenn die Rauheitsmessung in einer Ebene durchgeführt wird und der Messbereich so groß wie möglich ist. Herkömmliche Rauheitsmessgeräte mit Messtaster können jedoch nur lineare Rauheitsmessungen durchführen. Außerdem besteht die Gefahr, dass die Metallfolie beschädigt wird.

Eine Lösung für berührungslose, planare Rauheitsmessung

Messung mit dem LEXT 3D-Laser-Scanning-Mikroskop von Olympus

Vorteile des OLS5000: Kein Oberflächenkontakt, dedizierte Objektivlinsen, horizontales Data Stitching

  1. Im Gegensatz zu Rauheitsmessgeräten mit Messtaster ist bei berührungslosen Messungen gesichert, dass empfindliche Folien während des Messvorgangs nicht beschädigt werden. Dies wiederum reduziert Datenfehler durch Beschädigung der Probe.
  2. Das LEXT OLS5000 verwendet dedizierte Objektivlinsen, sodass genaue Daten sowohl in der Mitte des Sichtfeldes als auch in dessen Umgebung erfasst werden können.
  3. Die Daten können horizontal zusammengefügt werden, sodass eine Datenerfassung über einen großen Bereich möglich wird.
    Da die Daten aus dem zusammengefügten Bereich sehr genau sind, können die Rauheitsdaten des Kollektors mit höherer Präzision als mit herkömmlichen Messmethoden erfasst werden.
  4. Mit Messtischen mit einem Verfahrbereich von 300 mm × 300 mm lässt sich selbst ein großes Testobjekt, beispielsweise ein Kollektor für Autobatterien, vermessen, ohne dass dieses für ein Mikroskop bearbeitet werden muss.

Bild

Rauheitsmessung der Kupferfolie eines Kollektors der negativen Elektrode


Rauheitsmessung der Kupferfolie eines Kollektors der negativen Elektrode

Bei der Rauheitsmessung mit dem LEXT OLS5000 Mikroskop von Olympus können folgende Informationen angezeigt werden: Rauheitsdaten, 3D-Pseudofarbbilder und Höheninformationen des Lasermikroskops sowie Echtfarbbilder des optischen Mikroskops. Dies ermöglicht es Prüfern, die Rauheit als Zahl zu bestätigen. Gleichzeitig können Prüfer anhand der numerischen Daten den Zustand der Kollektoroberfläche nachvollziehen. Durch die Beobachtung dieser Bilder können Prüfer die tatsächliche Oberflächentextur erkennen.

Verwendete Produkte

LEXT OLS5500

Hybrides 3D-Oberflächenprofilometer

  • Rückverfolgbare Oberflächenmessungen vom Nanometer- bis zum Mikrometerbereich
  • Laser-Scanning-Mikroskopie (LSM), Weißlichtinterferometrie (WLI) und Fokusvariationsmikroskopie (FVM) in einer preisgekrönten Plattform vereint
  • Erstes 3D Optical Profilometer, das für LSM- und WLI-Messungen eine garantierte Genauigkeit und Wiederholbarkeit* bietet
  • WLI-Modus ermöglicht bis zu 40-fach höheren Messdurchsatz im Vergleich zu herkömmlichem LSM
  • Außergewöhnliche Präzision über alle Oberflächen hinweg dank firmeneigener, entwickelter Optiken
  • Intuitive Benutzeroberfläche und intelligente Automatisierung für einen reibungslosen Betrieb – unabhängig vom Erfahrungsniveau des Anwenders
  • KI-gestützte und hochdurchsatzfähige Workflows durch Integration der PRECiV™-Software

*Basierend auf internen Untersuchungen von Evident vom Oktober 2025. Die garantierte Genauigkeit und Wiederholbarkeit geltennur, wenn das Gerät nach den Angaben des Herstellers kalibriert wurde und sich in einwandfreiem Zustand befindet. Die Kalibrierung muss von einem Evident Techniker oder einem von Evident autorisierten Spezialisten durchgeführt werden.

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LEXT OLS5100

Das OLS5100 Laser-Mikroskop wurde für die Fehleranalyse und werkstofftechnische Forschung entwickelt und kombiniert hervorragende Messgenauigkeit und optische Leistung mit intelligenten Werkzeugen, die die Verwendung des Mikroskops vereinfachen. Schnelle und effiziente Messung der Form und Oberflächenrauheit im Submikrometerbereich ermöglichen einen vereinfachten Workflow mit zuverlässigen Daten.

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