Évaluation 3D de l’embossage des interrupteurs de portières automobiles à l’aide du microscope laser LEXT OLS5000

Micromesures effectuées à l’aide d’un microscope laser

Caches d’interrupteurs automobiles

(1) Application

L’embossage de la surface des tableaux de bord, sièges, garnitures de portière et autres composants intérieurs d’automobiles contribue à la valeur esthétique du produit et influence la satisfaction des acheteurs.

Les interrupteurs de portière font partie de ces composants esthétiques. Le matériau, la texture et la couleur de ces boutons par rapport à la garniture de portière qui les entoure ont une influence considérable sur la valeur du produit global. Bien que l’importance de la perception esthétique découlant des différences perceptibles soit importante, les constructeurs automobiles ont besoin d’une évaluation quantitative.

(2) La solution d’Olympus

La texture de l’embossage sur les interrupteurs de portière peut être évaluée à l’aide du microscope laser à balayage 3D LEXT OLS5000 d’Olympus, capable d’analyser la rugosité des surfaces et de présenter les données 3D de haute résolution très précises. Le système optique laser du microscope LEXT OLS5000 est sans contact. Il fournit toutefois les mêmes paramètres de rugosité (en deux dimensions) que les microscopes à contact, et produit des résultats compatibles. Le microscope OLS5000 fournit également des paramètres de rugosité en trois dimensions conformes à la norme ISO 25178, ce qui vous permet d’obtenir des informations supplémentaires au-delà de la simple rugosité de ligne par une évaluation de surface à l’aide d’images 3D et de données numériques. Il est possible d’acquérir des données de haute résolution pour plusieurs points de la surface en enregistrant les coordonnées de mesure en mode Assemblage, ce qui agrandit le champ d’observation de manière exponentielle.

Images

(1) Échantillon A (objectif 20x, assemblage 3×3 de points de 640 µm2 pour un champ d’observation effectif de 1800 µm2)

Point de mesure 1

Point de mesure 2

Point de mesure 3

(2) Échantillon B (objectif 20x, assemblage 3×3 de points de 640 µm2 pour un champ d’observation effectif de 1 800 µm2)

Point de mesure 1

Point de mesure 3