Industrie aérospatiale
Industries
Solutions Olympus pour l’industrie aérospatiale
Durant le processus de fabrication et d’entretien des aéronefs, les composants critiques sont inspectés pour assurer leur bon fonctionnement. Les inspecteurs doivent connaître plusieurs technologies de CND, raison pour laquelle il est important de pouvoir tirer profit d’un équipement polyvalent et facile à utiliser.
Notre technologie assure le fonctionnement sûr des aéronefs : contrôle de l’intégrité du revêtement d’aluminium à l’aide d’appareils à courants de Foucault, inspection volumétrique exhaustive de pièces en composites complexes à l’aide des ultrasons multiéléments et inspection visuelle à distance de l’intérieur des réacteurs à l’aide de vidéoscopes pour déceler les fissures et d’autres défauts.
Ressources
Analyseur Vanta pour le contrôle et l’assurance qualité dans l’industrie de la fabrication
Davantage de ressources
Articles de blogue (50)
Quatre raisons pour lesquelles les compagnies aériennes vérifient leurs moteurs avec le vidéoscope IPLEX™ NX
Recherche de fissures sur la Station spatiale au moyen d’équipements d’inspection par courants de Foucault
Prendre soin du cœur de l’avion : les inspections à l'aide d'un vidéoscope contribuent à améliorer la sécurité des vols
Quelle sonde multiélément convient le mieux à une inspection effectuée selon la méthode de focalisation en tout point (TFM) ?
Ruckus Composites inspecte des milliers de vélos au moyen d’un mesureur d’épaisseur à ultrasons
Sept fonctionnalités qui facilitent les contrôles de la propreté des composants pour les utilisateurs débutants
Cinq caractéristiques qui permettent au système d’inspection de la propreté des composants OLYMPUS CIX100 d’offrir des résultats reproductibles
Trois façons de simplifier votre configuration grâce à l’outil de création du plan d’inspection de l’OmniScan X3
Démystification du processus de contrôle de la propreté des composants – Partie 6 : Examen des résultats et production de rapports
De la macro à la micro : comment la microscopie numérique transforme les inspections industrielles
Démystification du processus de contrôle de la propreté des composants – Partie 5 : Séparation des particules métalliques/non métalliques et identification des fibres
FAQ – Appareils de recherche de défauts de la gamme EX pour l’utilisation dans des atmosphères explosives
Cinq façons d’améliorer la précision des résultats de mesure lors de l’utilisation du mesureur d’épaisseur Magna-Mike 8600
Logiciel OmniScan® MXU 4.4 : Quatre nouvelles fonctionnalités pour accélérer les inspections
Trois facteurs à considérer pour utiliser l’analyse par fluorescence X dans le cadre d'applications l’identification positive des matériaux
Notes d’application (79)
Mesure de l’épaisseur du revêtement des structures d’avion en composite : voyez l’épaisseur totale et celle de chaque couche
Inspection par ultrasons multiéléments des fixations et des orifices d’assemblage sur les aéronefs
Analyse des métaux d’usure et des additifs dans les huiles et les carburants à l’aide de l’analyseur Vanta (modèle VCA)
L’analyseur XRF Vanta™ pour classer rapidement et précisément les alliages d’aluminium à faible teneur en magnésium
Analyseur XRF Vanta pour la conformité aux normes strictes sur la teneur en soufre des carburants
High resolution imaging solution for the remote visual inspection of small gas turbine aircraft engines
Détection des fissures laminaires dans la fibre de verre à l’aide des ultrasons conventionnels
Mesure de la rugosité de surface de l’acier inoxydable / Mesure de la rugosité de micro-surfaces à l’aide d’un microscope laser
Évaluation du profil de la surface de substrats pour la pulvérisation thermique / Mesure de la rugosité de surface à l’aide d’un microscope laser
Détection des défauts dans les pièces en alliage d’aluminium traitées thermiquement / Différentes techniques de microscopie utilisant les microscopes numériques
Quality management in working with extra-fine tubes / Surface roughness analysis of a micro area using a laser microscope
Étude de cas (groupe SGS) : observations de matériaux métalliques et en polymère renforcé de fibres de carbone
Reducing the edge effects in turbine component inspections using flexible printed circuit board (PCB) based eddy current array probes.
Moulage à la cire perdue : mesurer l’épaisseur des modèles afin d’obtenir des moules aux dimensions exactes
Mesurer le niveau de nodularité dans la fonte au moyen de méthodes de contrôle par ultrasons
Mesure de l’épaisseur des plaques, des tuyaux et des réservoirs de stockage en fibre de verre
Vidéos
Measure the Thickness of a Multilayer Aircraft Window
RVI Tutorial Video Series—Inspection Management with the IPLEX™ NX Videoscope
Set Up a Sonopen™ Transducer to Measure Small-Diameter Tubing
EPOCH 6LT Basic Operation Overview
38DL PLUS Product Overview
EPOCH 6LT: Advances in Methods of Corrosion Detection and Monitoring
Solutions (12)
Brochures (15)
Articles techniques (8)
