アプリケーションノート
レーザー切断におけるドロス形状測定
背景
レーザーを用いた切断加工は産業界で最も早くから取り入れられている加工法のひとつです。長年取り入れられてきたパンチ加工やプレス加工では、一般的にパンチ側に滑らかなダレが発生し、ダイ側に鋭利なバリが発生し、厚い素材や、ステンレス、チタンなどの難削素材だと加工が難しくなります。また、加工の高速化、高精度においても容易ではありませんでした。それらの問題を解決する方法として、レーザー加工が普及し、現在ではその加工対象の幅広さ、仕上がり品質の高さから、幅広く使われています。
レーザー加工の場合ダレやバリは出ませんが、レーザー照射面裏側に溶けた加工素材が付着することがあります。付着を発生しないようにするために、アシストガスで吹き飛ばしますが、吹き飛ばされなかった素材が付着して再凝固することがあり、これを一般にドロスと呼びます。より高精度な加工のために、ドロスの量を定量評価する必要があります。
オリンパスのソリューション
オリンパスの3D測定レーザー顕微鏡LEXTは非接触で高分解能かつ高精度な三次元形状測定を行うことが可能なので、このドロスの形状を精度良く測定することができます。
商品の特徴
- 微小三次元形状測定
- 非接触測定
- 高分解能かつ高精度測定
- 高い斜面の検出感度
画像
レーザー入射側
レーザー出射側
このアプリケーションノートに関連する製品
LEXT OLS5500
白色干渉計搭載 3D 測定レーザー顕微鏡
- ナノからサブミクロンまでのトレーサブルな高精度測定
- レーザー顕微鏡、白色干渉計、フォーカスバリエーションの3つの機能を1台に搭載
- レーザー顕微鏡および白色干渉計の双方で「正確さ」と「繰り返し性」を保証する世界初*のハイブリッドシステム
- 白色干渉計では、従来のレーザー顕微鏡と比べて最大40倍の測定スループットを実現
- 自社設計の光学技術により、あらゆる表面解析において信頼性の高い測定が可能
- 直感的なインターフェースとスマートなワークフローにより、観察から測定までの一連の業務を効率化
- PRECiV™ソフトウェアによる専門的な解析アプリケーションにも対応可能
*2025年10月時点、当社調べによる
LEXT OLS5100
LEXT OLS5100は、非接触・非破壊で微細な3D形状の観察・測定が可能なレーザー顕微鏡です。 サブミクロンオーダーの微細な形状測定に優れ、スタートボタンを押すだけでオペレーターの習熟度に左右されない測定結果を得ることができます。 また、新開発の『実験トータルアシスト』により、実験計画作成からデータ取得・解析、分析・データ出力までを一括管理することで、人為的なミスを低減し、手戻りを防ぎます。ISO/IEC 17025認定校正に対応しています。