Système de contrôle de la propreté
Dans tout processus de fabrication, le niveau de contamination par des particules doit rester aussi faible que possible afin que le bon fonctionnement du produit ne soit pas perturbé. La propreté des composants est cruciale et doit être mesurée et évaluée. Grâce à la gamme spécialisée de systèmes de contrôle de la propreté d’Evident, vous pouvez obtenir, traiter, analyser et inclure dans des rapports les résultats de contrôle de la propreté technique des composants, en respectant en permanence des normes de propreté élevées.
Du développement au contrôle qualité, les systèmes de contrôle de la propreté d’Evident offrent une grande précision pour une productivité maximale. Conçus pour répondre aux normes de propreté des composants, ils sont équipés d’un logiciel intuitif qui vous guidera à chaque étape du processus d’inspection. Ainsi, que vous soyez un utilisateur expert ou débutant, l’acquisition de données de contrôle de la propreté des composants s’effectue selon un processus simple, rapide et efficace.
Systèmes de contrôle de la propreté
CIX100
Le système d’inspection CIX100 constitue une solution clé en main spécialisée pour les fabricants qui doivent respecter des normes de qualité élevées en matière de propreté des composants fabriqués. Obtenez, traitez et documentez rapidement des données de contrôle de la propreté des composants afin de respecter les normes internationales et celles de votre entreprise. Le logiciel intuitif du système guide l’utilisateur à travers chaque étape du processus, de sorte que même les débutants peuvent acquérir rapidement et facilement des données sur la propreté.
Applications Associées
Maximiser la Précision des Inspections de Particules Industrielles
L'inspection des particules dans les échantillons d'huile contribue à prévenir la corrosion et l'usure des équipements industriels. Ces mêmes méthodes peuvent également être utilisées pour le contrôle qualité des oléoducs et gazoducs. Le système de microscopie automatisée CIX100 d'Olympus offre un flux de travail d'inspection des particules simple d'utilisation, qui permet d'imager et de mesurer les particules conformément aux normes de l'industrie et avec une précision supérieure à toute autre méthode, pour une confiance accrue dans la qualité des matériaux et des liquides.
Évaluation de la Propreté des Pièces Automobiles
Puisque la qualité d’un véhicule dépend de la qualité globale de ses pièces, les fabricants doivent tous suivre des normes d’excellences strictes pour tous les composants. Ils doivent également tenir compte de diverses exigences, comme la réduction des émissions, l’efficacité énergétique, la durabilité à long terme et les normes réglementaires. La complexité croissante des pièces et composants automobiles oblige aussi les fabricants à accorder beaucoup d’importance aux caractéristiques des matériaux, aux tolérances d’ajustement et à la propreté des composants, qui jouent tous un rôle important dans la durabilité à long terme et la durée de vie du produit final.
Analyse de la Propreté de l'huile dans les Centrales électriques à l'aide du Système CIX100
Les centrales électriques doivent garantir un approvisionnement suffisant en électricité aux clients à tout moment. La maintenance préventive des équipements de production est donc essentielle pour maintenir la fiabilité et réduire les coûts d'exploitation globaux.
Catégories Connexes
Foire aux questions sur la propreté des composants
Quel est le processus de contrôle de la propreté des composants ?
L’utilisation de composants de haute précision implique de s’assurer que chacun d’eux soit complètement exempt de contaminants pour qu’il fonctionne correctement et à son plein potentiel. La notion de propreté des composants fait référence au processus de mesure des niveaux de contamination d’un composant par des particules. Ce processus aide à garantir que les normes de propreté des composants sont respectées et que les utilisateurs disposent d’un produit final de haute qualité. Le processus global de contrôle de la propreté des composants peut être divisé en six parties, dont chacune est abordée dans notre série d’articles intitulée « Démystification du processus de contrôle de la propreté des composants ». Vous trouverez davantage d’information sur chaque étape ci-dessous. Ces étapes sont les suivantes :
Partie 1 – Préparation
La première étape d’un contrôle de la propreté des composants est la préparation de l’échantillon, qui comprend l’extraction, la filtration, le séchage et la pesée.
Partie 2 – Acquisition des images et mesure des particules
La deuxième étape comprend l’étalonnage des tailles des pixels dans les images et le réglage des paramètres de mesure pour permettre la classification des particules en fonction de leur taille.
Partie 3 – Classification granulométrique et extrapolation et normalisation du nombre de particules
La troisième étape comprend la classification de la taille des particules, l’extrapolation du compte de particules et la normalisation. Cela comprend la détermination des catégories de taille, ainsi que la définition de la zone qui sera balayée et inspectée à la recherche de particules.
Partie 4 – Détermination du niveau de contamination
La quatrième étape comprend le calcul des niveaux de contamination. Cela comprend la définition des codes de propreté et la vérification par rapport aux valeurs maximales autorisées.
Partie 5 – Identification des fibres et des particules réfléchissantes/non réfléchissantes
La cinquième étape comprend la séparation des particules réfléchissantes (considérées comme métalliques) et non réfléchissantes (considérées comme non métalliques), et l’identification des fibres (particules non contaminantes).
Partie 6 – Analyse des résultats et création de rapports
La dernière étape du processus de contrôle de la propreté des composants consiste à analyser vos résultats et à créer des rapports de données.
Applications des systèmes de contrôle de la propreté
Industrie automobile
Description générale de la méthode de lavage utilisée lors des contrôles de la propreté des composants
Industrie de la production d’énergie, industries pétrolière et gazière, et aciéries
Filtration directe des liquides : pratiques de référence à adopter pour l’échantillonnage de liquides lors de contrôles de propreté
Autres domaines d’utilisation de la propreté des composants
Guide utile pour le respect de la réglementation 21 CRF partie 11 relativement aux inspections de la propreté des composants
Meilleures pratiques du contrôle de la propreté des composants
Techniques d’échantillonnage courantes pour la réalisation de contrôles de la propreté des composants
Réalisez une analyse efficace de la propreté des composants avec trois nouvelles fonctionnalités
Sept fonctionnalités qui facilitent les contrôles de la propreté des composants pour les utilisateurs débutants
Cinq caractéristiques qui permettent au système d’inspection de la propreté des composants OLYMPUS CIX100 d’offrir des résultats reproductibles
Documentation sur le contrôle de la propreté des composants
Article de blogue : Introduction à l’inspection de la propreté des composants
Cet article couvre les bases du contrôle de la propreté des composants, y compris la manière dont la propreté des composants affecte la fiabilité d’un produit, les domaines où la propreté des composants est indispensable et les systèmes nécessaires pour effectuer des contrôles de propreté des composants.
Brochure : Basics of Technical Cleanliness (Principes fondamentaux de la propreté des composants)
Cette brochure décrit un processus typique d’analyse de la propreté des composants, qui comprend l’analyse de contaminants foncés.
Brochure : Understanding International Standards for Technical Cleanliness (Explications des normes internationales associées à la propreté des composants)
Les normes internationales de propreté des composants spécifient les méthodes à suivre pour l’évaluation de la propreté des composants et la préparation des échantillons de membrane filtrante. Les normes de propreté spécifiques à une entreprise sont généralement une variante d’une norme internationale.
Brochure : Accessoires
Les différentes applications de contrôle de la propreté des composants nécessitent l’utilisation de divers porte-échantillons comportant des zones d’inspection circulaires ou rectangulaires. Ces accessoires sont notamment : des supports avec les fonds noir ou blanc pour les membranes de filtration avec un diamètre de 25 mm, 47 mm et 55 mm ; des supports pour l’échantillonnage par prélèvement sur ruban adhésif ; des supports avec une surface plane pour les applications dans l’industrie métallurgique ; et des supports pour les pièges à particules.
Livre électronique : Solutions de microscopie pour véhicules électriques
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