PRECiV软件包

PRECiV软件可使您在从研发到最终检测的制造过程中，高效执行精准、重复性的测量，或进行可再现的复杂图像分析。利用软件的强大功能，进行自动光学检测和高级3D测量。我们还提供定制解决方案，以扩展PRECiV软件的功能，满足您的独特需求。

PRECiV软件可升级，为传统显微镜和数码显微镜提供专用软件包。

公司的不同部门可以根据自己需要的软件级别购买许可证。

直观的软件扩展了显微镜的功能

PRECiV界面提供简单的工作流程，同时保留了完整功能的选项。经验较少的用户可轻松选择EZ模式中的预定义检测，而专家级用户则可以选择灵活的检测模式。可在超高清（UHD）显示屏上观察界面，让您更深入地沉浸在显微镜世界中。软件连接到网络，可让您的团队立即交换数据和信息。

支持的软件包
PRECiV Capture、PRECiV Core、PRECiV Pro、PRECIV DSX、PRECIV Desktop

重复性2D/3D测量和分析

PRECiV软件有助于生产、质量控制和检验领域的用户进行精准、重复性的2D/3D测量和复杂的图像分析，从而获得符合新工业标准的结果。

PRECiV可选模块——根据您的需求定制软件

PRECiV可选模块直接集成到软件中，可使您根据自己的应用和需求（如金相分析和电动化）定制测量和分析解决方案。

了解有关材料显微镜解决方案的更多信息

PRECiV Capture

专为传统显微镜而设计

PRECiV Capture可与我们的手动和半电动显微镜系统、显微镜相机以及附件配合使用，实现一系列成像条件，包括明场、暗场、偏光和防光晕。

安装PRECiV Capture时，也会安装所有必要的驱动程序。这样，您就可以轻松更换正在使用的产品。

支持的显微镜机架

支持的相机

PRECiV Core

专为传统显微镜而设计

PRECiV Core可与我们的手动和半电动显微镜系统、显微镜相机及附件配合使用，实现一系列成像条件，包括明场、暗场、偏光和防光晕。

安装PRECiV Core和任何可选模块时，也会安装所有必要的驱动程序。这样，您就可以轻松更换正在使用的产品。

支持的显微镜机架

PRECiV Core支持：

支持的相机

支持的电动载物台

使用可选购电动化模块，PRECiV Core软件可以控制多个第三方X、Y电动载物台和第三方电动Z轴对焦驱动器，进行高级图像采集。

*虚拟COM端口（需要安装驱动程序，随PRECiV安装盘提供）

强大的成像工具

在实时观察或采集后图像分析过程中，PRECiV Core提供了多种图像增强工具，可提高您的检测能力并提升检出率。PRECiV Core支持：

• 明场
• 暗场
• 偏光
• 微分干涉（DIC）
• MIX（明场和暗场）

所有成像滤镜还可以应用于4K和尺寸更大的图像。

可靠的显色性和分辨率可提供工业应用所需的高质量图像。PRECiV Core还提供用于优化实时图像的方便工具，包括实时高动态范围（HDR）、防眩光、数字标线和对焦辅助。

增强的对比度

高动态范围（HDR）成像可改善困难条件下的对比度（同一图像中同时出现非常亮的区域和非常暗的区域）。PRECiV软件支持的所有相机都可以在此模式下使用，并且专用相机具有可用的实时模式。

MIX观察

PRECiV Core支持MIX观察。这种技术结合了定向暗场照明（使用环形LED在给定时间内，点亮环形光源的一个或多个象限）和明场照明、荧光或偏光，可突出显示缺陷，并将凸起的表面与凹陷的表面区分开来，而这在传统显微镜下通常很难看到。MIX观察有助于减少样品的光晕，对于样品表面纹理的观察非常有用。

PRECiV Core可选购模块

• 3D采集——编码和电动Z轴控制，具有为高度成像的功能。
• 电动化——控制工业和材料科学用手动和半自动显微镜和电动设备。
• 定制软件解决方案——支持X、Y、Z电动载物台的软件解决方案（宏观到微观、在晶圆上导航、使用载物台测量）。
• 神经网络训练——使用语义（用于分离良好的目标或目标分离不重要时）或实例（用于粘在一起的目标，如晶粒）分割方法训练神经网络。
• 3D分析应用——3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像表面粗糙度分析。
• 计数与测量——检测目标和测量晶粒度分布情况是数字成像非常重要的应用。PRECiV计数与测量解决方案采用高级阈值法，能够可靠地将目标（如颗粒和划痕）从背景中分离出来。
• 晶粒度——钢材制造商在对钢制样件进行切割、抛光或蚀刻后，使用这种解决方案测量和控制晶粒度。晶粒度截点法基于叠加检测线，计算其与晶界相交的截点数，而晶粒度平面法则是重建每个晶粒的边界，并根据第二结晶相的面积百分比进行晶粒度测量。
• 非金属夹杂物——钢材制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物（氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐）的形状和大小。
• 铸铁——需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸件制造商，可使用这种解决方案。
• 层厚——使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。定义好形状，就会自动测量层的厚度。
• 测量序列——该解决方案用于按照预定顺序使用不同的测量工具进行交互式测量。
• 孔隙率——这种解决方案可以使用感兴趣区域（ROI）（圆形、三角形、矩形和多边形）和阈值，测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。
• 颗粒分布——这种解决方案用于从多幅图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。
• 覆层厚度——这种解决方案采用Calotest方法在俯视图像中测量覆层厚度。
• 相分析——这种功能提供了一种集成的解决方案，可对选定的各种感兴趣区域（ROI）（包括三角形、圆形、矩形和多边形）进行相分析。
• 枝晶臂间距——这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶臂间距。
• 晶粒度、石墨评估、非金属夹杂物和硬化金属的选定标准的图表比较——可将实时或静态图像叠加到标准图表上进行比较。 可使用功能预览。

PRECiV Pro

专为传统显微镜而设计

PRECiV Pro可与我们的手动和半电动显微镜系统、显微镜相机及附件配合使用，实现一系列成像条件，包括明场、暗场、偏光和防光晕。

安装PRECiV Pro和任何可选模块时，也会安装所有必要的驱动程序。这样，您就可以轻松更换正在使用的产品。

支持的显微镜机架

PRECiV Pro支持：

支持的相机

支持的电动载物台

使用可选购电动化模块，PRECiV Pro软件可以控制多个第三方X、Y电动载物台和第三方电动Z轴对焦驱动器，进行高级图像采集。

*虚拟COM端口（需要安装驱动程序，随PRECiV安装盘提供）

视频录制和延时成像

您可以轻松录制视频，或使用延时采集模式采集和处理延时系列图像。

强大的成像工具

在实时观察或采集后图像分析过程中，PRECiV Pro提供了多种图像增强工具，可提高您的检测能力并提升检出率。PRECiV Pro支持：

• 明场
• 暗场
• 偏光
• 微分干涉（DIC）
• MIX（明场和暗场）

所有成像滤镜还可以应用于4K和尺寸更大的图像。

可靠的显色性和分辨率可提供工业应用所需的高质量图像。PRECiV Pro还提供用于优化实时图像的方便工具，包括实时高动态范围（HDR）、防眩光、数字标线和对焦辅助。

增强的对比度

高动态范围（HDR）成像可改善困难条件下的对比度（同一图像中同时出现非常亮的区域和非常暗的区域）。PRECiV Pro支持的所有相机都可以在此模式下使用，并且专用相机具有可用的实时模式。

MIX观察

PRECiV Pro支持MIX观察。这种技术结合了定向暗场照明（使用环形LED在给定时间内，点亮环形光源的一个或多个象限）和明场照明、荧光或偏光，可突出显示缺陷，并将凸起的表面与凹陷的表面区分开来，而这在传统显微镜下通常很难看到。MIX观察有助于减少样品的光晕，对于样品表面纹理的观察非常有用。

采集全景和景深扩展组合图像

景深扩展成像（EFI）功能可让您通过手动和电动设备在不同焦平面上连续采集多个图像，从而获得完全对焦的图像。在手动模式下，全景功能可使您通过手动或使用自动载物台在整个样品上移动载物台的方法，获得大于显微镜视场的图像。使用PRECiV Pro软件，您现在可以在双手不离开显微镜的情况下将即时景深扩展图像和全景图像功能组合在一起（甚至在使用手动显微镜载物台时）。彩色帧指示器显示拼接在一起的每个图像的质量，而分屏会并排显示实时图像和拼接图像。通过电动设备，这种组合式全景和景深扩展图像的采集可完全自动进行。*

*需要选配的电动化功能或3D采集模块。

PRECiV Pro可选购模块

• 3D采集——编码和电动Z轴控制，具有为高度成像的功能。
• 电动化——控制工业和材料科学用手动和半自动显微镜和电动设备。
• 定制软件解决方案——支持X、Y、Z电动载物台的软件解决方案（宏观到微观、在晶圆上导航、使用载物台测量）。
• 神经网络训练——使用语义（用于分离良好的目标或目标分离不重要时）或实例（用于粘在一起的目标，如晶粒）分割方法训练神经网络。
• 3D分析应用——3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像表面粗糙度分析。
• 计数与测量——检测目标和测量晶粒度分布情况是数字成像最重要的应用之一。PRECiV计数与测量解决方案采用高级阈值法，能够可靠地将目标（如颗粒和划痕）从背景中分离出来。
• 晶粒度——钢材制造商在对钢制样件进行切割、抛光或蚀刻后，使用这种解决方案测量和控制晶粒度。晶粒度截点法基于叠加检测线，计算其与晶界相交的截点数，而晶粒度平面法则是重建每个晶粒的边界，并根据第二结晶相的面积百分比进行晶粒度测量。
• 非金属夹杂物——钢材制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物（氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐）的形状和大小。
• 铸铁——需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸件制造商，可使用这种解决方案。
• 层厚——使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。定义好形状，就会自动测量层的厚度。
• 测量序列——该解决方案用于按照预定顺序使用不同的测量工具进行交互式测量。
• 孔隙率——这种解决方案可以使用感兴趣区域（ROI）（圆形、三角形、矩形和多边形）和阈值，测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。
• 颗粒分布——这种解决方案用于从多幅图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。
• 覆层厚度——这种解决方案采用Calotest方法在俯视图像中测量覆层厚度。
• 相分析——这种功能提供了一种集成的解决方案，可对选定的各种感兴趣区域（ROI）（包括三角形、圆形、矩形和多边形）进行相分析。
• 枝晶臂间距——这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶臂间距。
• 晶粒度、石墨评估、非金属夹杂物和硬金属的选定标准的图表比较——可将实时或静态图像叠加到标准图表上进行比较。可使用功能预览。

PRECiV DSX

支持模块化显微镜设置

PRECiV DSX支持所有DSX系列数码显微镜型号和相关配件。

支持的硬件

• 倾斜和直立机架的配置
• 通用、标准和电动变焦头
• DSX控制面板
• 多种电动载物台

简单和高级3D测量

PRECiV DSX可对所有带高度信息的图像进行简单的3D测量（线轮廓）。对于高级测量（表面粗糙度、体积测量），PRECiV DSX可将图像直接导出到3D分析应用程序，以便进一步处理和分析。

PRECiV DSX可选模块

• 神经网络训练——使用语义（用于分离良好的目标或目标分离不重要时）或实例（用于粘在一起的目标，如晶粒）分割方法训练神经网络。
• 3D分析应用——3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像表面粗糙度分析。
• 计数与测量——检测目标和测量晶粒度分布情况是数字成像最重要的应用之一。PRECiV计数与测量解决方案采用高级阈值法，能够可靠地将目标（如颗粒和划痕）从背景中分离出来。
• 晶粒度——钢材制造商在对钢制样件进行切割、抛光或蚀刻后，使用这种解决方案测量和控制晶粒度。晶粒度截点法基于叠加检测线，计算其与晶界相交的截点数，而晶粒度平面法则是重建每个晶粒的边界，并根据第二结晶相的面积百分比进行晶粒度测量。
• 非金属夹杂物——钢材制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物（氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐）的形状和大小。
• 铸铁——需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸件制造商，可使用这种解决方案。
• 层厚——使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。 定义好形状，就会自动测量层的厚度。
• 测量序列——该解决方案用于按照预定顺序使用不同的测量工具进行交互式测量。
• 孔隙率——这种解决方案可以使用感兴趣区域（ROI）（圆形、三角形、矩形和多边形）和阈值，测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。
• 颗粒分布——这种解决方案用于从多幅图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。
• 覆层厚度——这种解决方案采用Calotest方法在俯视图像中测量覆层厚度。
• 相分析——这种功能提供了一种集成的解决方案，可对选定的各种感兴趣区域（ROI）（包括三角形、圆形、矩形和多边形）进行相分析。
• 枝晶臂间距——这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶臂间距。
• 晶粒度、石墨评估、非金属夹杂物和硬金属的选定标准的图表比较——可将实时或静态图像叠加到标准图表上进行比较。可使用功能预览。

PRECiV Desktop

3D解决方案

PRECiV软件还可测量3D轮廓和表面粗糙度。基本3D解决方案可从使用EFI采集的任何3D图像、任何3D Z堆栈图像，或任何包含高度信息的文件中提取3D轮廓。这种功能强大的方法可与所有显微镜配合使用，评估样品的表面状况。

对于高级3D测量，可以将采集的图像与专家级3D分析应用程序连接起来，采用所有粗糙度测量技术对轮廓或面积进行测量。PRECiV软件可使用OIR文件格式导出数据，以便与我们的LEXT系列激光共聚焦显微镜等系统更好地兼容。

PRECiV Desktop可选模块

• 神经网络训练——使用语义（用于分离良好的目标或目标分离不重要时）或实例（用于粘在一起的目标，如晶粒）分割方法训练神经网络。
• 3D分析应用——3D线轮廓测量、高级3D测量和3D图像表面粗糙度分析。
• 计数与测量——检测目标和测量晶粒度分布情况是数字成像最重要的应用之一。PRECiV计数与测量解决方案采用高级阈值法，能够可靠地将目标（如颗粒和划痕）从背景中分离出来。
• 晶粒度——钢材制造商在对钢制样件进行切割、抛光或蚀刻后，使用这种解决方案测量和控制晶粒度。晶粒度截点法基于叠加检测线，计算其与晶界相交的截点数，而晶粒度平面法则是重建每个晶粒的边界，并根据第二结晶相的面积百分比进行晶粒度测量。
• 非金属夹杂物——钢材制造商使用这种解决方案来测量和控制钢中非金属夹杂物（氧化物、氧化铝、硫化物或硅酸盐）的形状和大小。
• 铸铁——需要测量和控制石墨球化率并检查其铸造产品机械特性的铸件制造商，可使用这种解决方案。
• 层厚——使用“层厚”解决方案可以测量横截面样品的一层或多层厚度。定义好形状，就会自动测量层的厚度。
• 测量序列——该解决方案用于按照预定顺序使用不同的测量工具进行交互式测量。
• 孔隙率——这种解决方案可以使用感兴趣区域（ROI）（圆形、三角形、矩形和多边形）和阈值，测量孔隙的面积比例或表面孔隙的数量。
• 颗粒分布——这种解决方案用于从多幅图像或图像系列中创建粒度分布直方图和表格。
• 覆层厚度——这种解决方案采用Calotest方法在俯视图像中测量覆层厚度。
• 相分析——这种功能提供了一种集成的解决方案，可对选定的各种感兴趣区域（ROI）（包括三角形、圆形、矩形和多边形）进行相分析。
• 枝晶臂间距——这种解决方案用于手动或自动确定铸铝中的平均枝晶臂间距。
• 晶粒度、石墨评估、非金属夹杂物和硬金属的选定标准的图表比较——可将实时或静态图像叠加到标准图表上进行比较。可使用功能预览。

技术规格

2.2.1版PRECiV的技术规格

• ：标准功能；◦ ：可选功能；— ：不可用

^*1 仅限DSX2000。

^*2 请联系Evident，获取受支持设备的信息。

^*3 支持BX41M-LED、BX51、BX51M、BX53M、GX41、GX51、GX53、GX71、MX51、MX63、MX63L、SZ61、SZX7、SZX9、SZX10、SZX12、SZX16、BX3M-CB、BX3M-CBFM、BXFM、DSX1000和DSX2000。

^*4 支持LC30、LC35、DP22、DP23、DP23M、DP27、DP28、DP73、DP73 WDR、DP74、DP75、SC30、SC50、SC100、SC180和UC90显微镜相机。

^*5 支持Chuo Seiki：QT-ADM3、MSS-50C-OB、MSS-50WC-OB、MSS-150C、MSS-399C、MSSS-FM1； ludl：MAC6000、96S100、96S109-LE、96S103-6-LE、96S106-O3-LE、96A404；Märzhäuser：TANGO、SCAN 75x50、SCAN130x85、SCAN 225x76、SCAN 200x200、SCAN 300x300、MFD-2；Prior：ProScan 3、ES111、H101F、H105、H112、H117、PS3H122R。

PRECiV Capture/Core/Pro/Desktop2.2.1版本对PC机的要求

PRECiV DSX 2.2.1版本对PC机的要求

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