Inspector de limpieza

En cada proceso de manufactura, la contaminación por partículas debe permanecer lo más baja posible a fin de que el producto final no presente limitaciones funcionales. La limpieza técnica de los componentes es sumamente importante; por consiguiente debe ser medida y evaluada. A través de la variedad de soluciones especializadas que ofrece Evident para la inspección de limpieza técnica, es posible obtener, procesar, analizar y documentar datos provenientes de las inspecciones de limpieza técnica de componentes, al mismo tiempo que se cumplen con las normas más rigurosas de este ámbito.

Desde el desarrollo hasta el control de calidad, los sistemas de inspección de limpieza técnica de Evident proporcionan un rendimiento preciso y fiable para una máxima productividad. Dotado de un diseño que cumple con las normas de limpieza para componentes, nuestro sistema de inspección de limpieza técnica ofrece un software intuitivo para guiarle a través de todos los pasos de su proceso de inspección. Por lo tanto, no importa si es un experto o un principiante, la adquisición de datos a partir de la inspección de limpieza técnica es rápida, fácil y eficiente.

https://adobeassets.evidentscientific.com/content/dam/video/videolibrary/videos/cix100_product_video_fv(2)_480.mp4

Productos de inspección de limpieza técnica

CIX100

El sistema de inspección CIX100 es una solución especializada llave en mano para fabricantes que mantienen las más elevadas normas de calidad con respecto a la limpieza técnica de los componentes fabricados. Adquiera, procese y documente los datos de limpieza técnica de forma rápida para cumplir con las normas internas de la empresa e internacionales. El software a carácter intuitivo del sistema guía a los usuarios a lo largo de todos los pasos del proceso, lo que permite que los operadores principiantes puedan adquirir datos relativos a la limpieza de forma rápida y sencilla.

Ir a la página

Aplicaciones Relacionadas

Maximice la Precisión en las Inspecciones de Partículas Industriales

Las inspecciones de partículas en muestras de aceite ayudan a prevenir la corrosión y el desgaste de los equipos de la planta. Estos mismos métodos también pueden utilizarse para la inspección de control de calidad de oleoductos y gasoductos. El sistema de microscopía automatizada CIX100 de Olympus ofrece un flujo de trabajo de inspección de partículas fácil de usar que captura y mide partículas según los estándares de la industria y con mayor detalle que cualquier otro método, lo que aumenta la confianza en la calidad de los materiales y líquidos.

Más información

Evaluación de la Limpieza en Piezas Automotrices

La calidad integral de un vehículo es, en sentido figurado, igual a la suma de sus partes; por ende, es imperativo para los fabricantes mantener rigurosos estándares de excelencia para cada componente. Los fabricantes también deben tomar en cuenta requisitos rigurosos, como la reducción de emisiones, el rendimiento del combustible, la durabilidad a largo plazo y los estándares normativos. La creciente sofisticación de las piezas automotrices y sus componentes también exigen que los fabricantes concedan mayor importancia a las características de los materiales, la tolerancia de ajuste, y la limpieza técnica, cuyos efectos juegan un papel dominante en la durabilidad a largo plazo, rendimiento y vida útil prolongada del producto final.

Más información

Análisis de la Limpieza del Aceite en Plantas de Generación de Energía Mediante el Sistema CIX100

Las centrales eléctricas deben garantizar un suministro eléctrico suficiente a los clientes en todo momento. Por lo tanto, el mantenimiento preventivo de los equipos de generación de energía es fundamental para mantener la confiabilidad y reducir los costos operativos generales.

Más información

Categorías Relacionadas

Preguntas frecuentes sobre la limpieza técnica de componentes

¿Qué es la distribución (flujo) del trabajo de limpieza técnica en las inspecciones de limpieza?

Cuando se requieren componentes de alta precisión, cada uno de ellos debe estar exento de contaminantes para asegurar su funcionamiento adecuado al máximo del rendimiento definido. Cuando se habla de limpieza técnica, se hace referencia al proceso que mide los niveles de contaminación por partículas a partir de un componente y favorece el cumplimiento de las normas de limpieza técnica para este último, así como la alta calidad del producto final para el usuario. La distribución completa del trabajo en la inspección de limpieza técnica para componentes puede dividirse en seis etapas; cada una de estas etapas es expuesta en la serie de publicaciones «Análisis del proceso de limpieza técnica», a la cual puede acceder a continuación para obtener más información. Las etapas son las siguientes:

Etapa 1: Preparación.

La primera etapa de una inspección de limpieza técnica es la preparación y comprende los siguientes pasos: extracción, filtro, secado y pesaje.

Etapa 2: Adquisición de imágenes y medición de partículas

La segunda etapa comprende la calibración de los tamaños de píxel para la imagen y la configuración de los parámetros de medición para las partículas a fin de determinar la clasificación del tamaño de partículas.

Etapa 3: Clasificación del tamaño de partículas y extrapolación/normalización del recuento de partículas

La tercera etapa en la distribución de la inspección de limpieza técnica incluye la clasificación del tamaño, como también la extrapolación del recuento de las partículas y su normalización. Esta cubre la definición de las clases de tamaño y la áreas definidas que han sido escaneadas y verificadas en busca de partículas.

Etapa 4: Cálculo del nivel de contaminación

La cuarta etapa en la inspección de limpieza técnica comprende el cálculo de los niveles de contaminación. Esta conlleva a la definición de la normativa de limpieza y al examen de las máximas aprobaciones.

Etapa 5: Identificación de partículas reflectantes/no reflectantes y fibras

La quinta etapa en la distribución de la inspección de limpieza técnica implica la identificación tanto de las partículas reflectantes (considerada metálica) como de las no reflectantes (considerada no metálica), y también la identificación de fibras (partículas no contaminantes).

Etapa 6: Revisión de resultados y generación de informes

La última etapa en la distribución de la inspección de limpieza es la revisión de los resultados y la generación de diferentes tipos de informes de datos.

Aplicaciones para el inspector de limpieza técnica

Automoción

Análisis de la contaminación metálica en anillos de pistón

Más

Análisis de la contaminación tras el proceso de limpieza del árbol de levas

Más

Evaluación de la limpieza de las mordazas de frenos

Más

Evaluación de la limpieza en el interior de los tubos de radiador

Más

Evaluación de la limpieza de los inyectores diésel

Más

Análisis de cojinetes limpios para detectar contaminación metálica

Más

Evaluación de la limpieza de las piezas automotrices

Más

Descripción general del método de lavado en las inspecciones de limpieza técnica de componentes

Más

Contaminación metálica de las baterías y otros componentes de los vehículos eléctricos

Más

Análisis de la contaminación metálica en baterías de iones de litio para automóviles

Más

Inspector de limpieza técnica: Generación de energía, petróleo y gas, y plantas siderúrgicas

Maximizar la precisión en las inspecciones de oleoductos y gasoductos

Más

Análisis de la contaminación en las instalaciones hidráulicas de las plantas siderúrgicas

Más

Contaminación y análisis del petróleo: El conocimiento experto para un problema invisible

Más

Filtración directa de líquidos: Prácticas recomendadas para el muestreo de fluidos en análisis de limpieza

Más

Ventajas de usar la luz polarizada para identificar residuos de desgaste

Más

Análisis de la limpieza técnica del aceite en centrales eléctricas

Más

Other Cleanliness Applications

Otras aplicaciones de limpieza

Más

Limpieza técnica de componentes aeroespaciales de seguridad

Más

¿Qué es el muestreo con cinta de levantamiento?

Más

Cómo usar las trampas de partículas para monitorizar la limpieza ambiental

Más

¿Cómo debe limpiarse una jeringa?

Más

Prácticas recomendadas para la inspección de limpieza técnica

Técnicas de muestreo más usadas para las inspecciones de limpieza técnica

Más

Ejecute un análisis de limpieza eficiente con tres capacidades adicionales

Más

Guía indispensable para inspecciones rápidas de limpieza técnica

Más

Siete capacidades que facilitan las inspecciones de limpieza técnica en el caso de operadores principiantes

Más

Cinco maneras que permiten al inspector de limpieza técnica CIX100 generar resultados reproducibles

Más

Optimización del flujo de trabajo de la inspección de limpieza técnica

Más

El valor de un sistema de inspección de limpieza técnica llave en mano

Más

Introducción a la inspección de limpieza técnica

Más

La importancia creciente de la limpieza técnica

Más

Solución llave en mano para la limpieza técnica

Más

Una imagen vale más que mil palabras en las inspecciones de limpieza técnica de componentes

Más

Material informativo sobre la inspección de limpieza técnica

Blog: Introducción a la inspección de limpieza técnica

Por medio de este blog, podrá adquirir los conceptos básicos sobre la inspección de limpieza técnica, como los efectos de esta última en la fiabilidad del producto, las áreas de aplicación que la requieren y los sistemas requeridos para su ejecución.

Folleto: Conceptos básicos sobre la limpieza técnica

Este folleto describe una distribución del trabajo típico que implica el análisis de limpieza técnica, como el análisis de contaminantes oscuros.

Folleto: Entender las normas internacionales en el ámbito de la limpieza técnica

Las normas internacionales relativas a la limpieza técnica estipulan métodos a fin de evaluar la limpieza de los elementos que componen un material, como también métodos que sirven para preparar las muestras de filtro de membrana. Las normas de limpieza específicas de cada empresa son por lo general una variación de una norma internacional.

Folleto: Accesorios de hardware

Las diferentes aplicaciones de inspección de limpieza técnica requieren portamuestras o soportes de muestras que contengan áreas de inspección circulares o rectangulares. Entre ellos se incluyen: soportes con fondos blanco y negro dedicados a las membranas de filtro de 25 mm, 47 mm y 55 mm de diámetro; soportes dedicados al muestreo por levantamiento de cinta adhesiva; soportes con superficie plana dedicados a las aplicaciones metalúrgicas, y soportes para trampas de partículas.

E-Book: Soluciones microscópicas para vehículos eléctricos

Descargue nuestro libro electrónico gratuito para obtener más información sobre el análisis de la contaminación metálica en baterías de iones de litio para automóviles.