Microscopios metalúrgicos

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Los microscopios metalúrgicos son instrumentos ópticos especializados diseñados para examinar la microestructura de metales y otros materiales sólidos. Son herramientas esenciales en la ciencia de los materiales, el control de calidad y la investigación industrial, que permiten a los usuarios analizar características de la superficie, estructuras granulares, recubrimientos y defectos con alta precisión.

En Evident, nuestra gama de microscopios metalúrgicos y accesorios modulares satisface una amplia variedad de aplicaciones de imágenes industriales, desde inspecciones de rutina hasta análisis complejos. Encuentre soluciones adaptadas a aplicaciones específicas, como nuestro microscopio vertical BX53M para observación general o especializada, el microscopio vertical BX53-P para análisis con luz polarizada, el microscopio invertido GX53 para inspección de muestras grandes o irregulares, y la serie de microscopios digitales DSX2000 para una experiencia de imagen integral y fluida. En línea con nuestra rica tradición de excelencia Olympus, todos los microscopios metalúrgicos Evident ofrecen ópticas de clase mundial para una observación, visión y análisis mejorados.

Integre nuestros microscopios metalúrgicos con el software PRECiV™ para acceder a flujos de trabajo guiados y herramientas de análisis de IA, y obtener resultados consistentes y confiables en entornos de producción exigentes.

Sistemas de microscopios metalúrgicos

BX53M

Microscopio vertical industrial

La serie BX3M se ha diseñado pensando en la modularidad y ofrece versatilidad para una amplia variedad de aplicaciones en ciencia de los materiales e inspección industrial.

  • Diseño modular con configuraciones para observación general o especializada
  • Controles intuitivos y ergonómicos que simplifican tareas complejas y mejoran la reproducibilidad
  • Administrador automatizado de intensidad de luz para una iluminación uniforme
  • Opciones avanzadas de óptica y contraste para inspecciones precisas y confiables
  • Opciones de objetivos IR para ver patrones de semiconductores a través del silicio
  • Integración de PRECiV para un flujo de trabajo continuo desde la toma de imágenes hasta la generación de informes

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BX53-P

Microscopio vertical de polarización

El microscopio BX53-P ofrece un rendimiento excepcional en aplicaciones de luz polarizada gracias a sus avanzados sistemas ópticos UIS2 corregidos al infinito y a su diseño óptico distintivo.

  • Diseño especializado para la observación de materiales birrefringentes y anisotrópicos
  • Amplia gama de compensadores para diversas necesidades de observación y medición
  • Las lentes de luz polarizada reducen la tensión interna para lograr un excelente contraste de imagen
  • La opción de lente Bertrand admite observaciones ortoscópicas y conoscópicas
  • Integración de PRECiV para un flujo de trabajo continuo desde la toma de imágenes hasta la generación de informes

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GX53

Microscopio metalúrgico invertido

El microscopio GX53 ofrece alta claridad y un rendimiento confiable para la inspección metalúrgica, lo que permite un análisis eficiente de metales y materiales industriales.

  • Diseño apto para metales pulidos, soldaduras y muestras grandes o pesadas
  • Imágenes de alta resolución en observación en campo claro, campo oscuro, DIC o MIX
  • Los accesorios modulares cubren una variedad de necesidades de inspección metalúrgica
  • Las opciones de objetivos de larga distancia de trabajo agilizan las inspecciones
  • Integración de PRECiV para flujos de trabajo de análisis metalúrgicos conformes a las normativas

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DSX2000

Serie de microscopios digitales

La galardonada serie DSX2000 permite a los usuarios de todos los niveles lograr resultados rápidos y precisos y capturar imágenes excepcionales con una resolución superior a 4K.

  • La motorización completa simplifica las tareas de los investigadores y profesionales del control de calidad.
  • Inspecciones rápidas de macro a micro con un amplio rango de aumentos de 21-7300X
  • Siete métodos de observación con solo hacer clic en un botón para un análisis versátil de las muestras
  • 20 opciones de objetivos permiten adaptar la visualización a diferentes muestras y aplicaciones
  • Accesorio de cámara macro para obtener imágenes rápidas y flexibles de muestras grandes
  • La integración con PRECiV desbloquea la eficiencia con Live AI y otras herramientas inteligentes
  • Exactitud y repetibilidad garantizadas* con calibración profesional in situ

* La exactitud y repetibilidad garantizadas solo se aplican si el dispositivo se ha calibrado según las especificaciones del fabricante y se encuentra libre de defectos. La calibración la debe llevar a cabo un técnico de Evident o un especialista autorizado por Evident.

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Análisis de imágenes para metalografía

Nuestro software industrial de análisis de imágenes incluye flujos de trabajo guiados para optimizar los análisis de ciencia de los materiales. Estas instrucciones detalladas permiten obtener resultados reproducibles y confiables. Se puede añadir una variedad de soluciones para materiales opcionales con flujos de trabajo dedicados para la calificación y evaluación de materiales. Estas soluciones permiten llevar a cabo un análisis de acuerdo con las normas internacionales más comunes (ISO, ASTM, JIS y DIN). Encuentre soluciones para una variedad de materiales, incluidos metales, cerámicas, revestimientos, soldaduras, aleaciones de aluminio y hierro fundido. Todas las soluciones para materiales pueden implementarse en software de imágenes y medición PRECiV y en el software de gestión de datos Stream Enterprise.

El conjunto de herramientas de IA opcionales de Evident aumenta la eficiencia de este flujo de trabajo.  Con la tecnología de aprendizaje profundo TruAI, puede aplicar una red neuronal entrenada para mejorar, segmentar y detectar rápidamente características en muchas de nuestras soluciones para materiales. Esto permite realizar análisis más sólidos y reproducibles, así como la detección y medición de defectos y partículas difíciles que los métodos de análisis convencionales podrían pasar por alto. Para el uso cotidiano, Live AI es una herramienta potente para la detección rápida de características y una calidad de imagen superior para mejorar sus análisis de ciencia de los materiales.

Software de inspección industrial

PRECiV

El software PRECiV™ de fácil uso le permite tomar el control de su microscopio para realizar mediciones 2D/3D y análisis repetitivos durante las operaciones de producción, control de calidad e inspección.

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Stream Enterprise

El software Stream Enterprise con gestión de datos integrada ofrece flujos de trabajo inteligentes paso por paso para la adquisición de imágenes nítidas listas para mediciones cuantitativas y la elaboración de informes profesionales conforme a los normas vigentes.

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Aplicaciones de los microscopios metalúrgicos

Los microscopios metalúrgicos son herramientas esenciales en una amplia variedad de industrias, ya que respaldan aplicaciones críticas que van desde el control de calidad y el análisis de fallas hasta la investigación avanzada y estudios especializados de materiales.

Inspección de materiales y control de calidad

Los microscopios metalúrgicos cumplen un papel vital en la inspección de materiales y el control de calidad al permitir un análisis detallado de metales y aleaciones. Se utilizan para examinar el tamaño del grano, detectar inclusiones, identificar porosidad y descubrir defectos superficiales o internos. Estos microscopios pueden utilizarse para verificar los resultados de los procesos de tratamiento térmico, asegurando la integridad estructural y la consistencia. Además, se emplean habitualmente para inspeccionar soldaduras, verificar la uniformidad del recubrimiento y analizar los acabados superficiales según las normas de fabricación y conformidad. Su precisión y versatilidad los convierten en herramientas imprescindibles en entornos industriales y de laboratorio.

Sección metalográfica con límites de grano, marcas de pulido y polvo.

Imagen en campo claro de una pastilla de freno desgastada después de su uso.

Análisis de fallas

Los microscopios metalúrgicos son herramientas esenciales para el análisis de fallas, ya que proporcionan las imágenes de alta resolución necesarias para investigar fracturas, grietas, corrosión y patrones de fatiga. Facilitan el análisis de causa raíz al revelar cambios microestructurales y defectos que contribuyen a fallas de materiales o componentes en entornos industriales y de ingeniería. Estos microscopios también se utilizan en investigaciones forenses para examinar marcas de herramientas, fragmentos de metal y otros indicios de trazas. Al permitir el examen detallado de la superficie y subsuperficie, los microscopios metalúrgicos ayudan a identificar los mecanismos de falla y apoyan la acción correctiva y la mejora del producto.

Investigación y desarrollo

En el campo de la investigación y desarrollo, los microscopios metalúrgicos se utilizan para estudiar los efectos de los procesos de manufactura en las microestructuras metálicas, lo que ayuda a los ingenieros y científicos a optimizar su rendimiento y la durabilidad. Contribuyen el desarrollo y perfeccionamiento de nuevas aleaciones, recubrimientos y materiales compuestos al permitir un análisis estructural detallado a nivel microscópico. Estos microscopios también son valiosos para el análisis de películas delgadas para semiconductores y microelectrónica, donde la precisión es fundamental. Además, se utilizan para medir el espesor del revestimiento y evaluar la uniformidad para garantizar que los materiales cumplan con las especificaciones de diseño y funcionales en aplicaciones avanzadas de I+D.

Microestructura de acero. Límites de grano resaltados mediante mejora de contraste en vivo.

Estructura zonal de plagioclasa en diorita de cuarzo. * Las escalas indican el tamaño real de las muestras.

Aplicaciones especializadas

Los microscopios metalúrgicos admiten una gama de aplicaciones especializadas. En las industrias electrónica y de semiconductores, se utilizan para inspeccionar microestructuras, evaluar capas delgadas y detectar defectos en obleas, con capacidades de imágenes de infrarrojo cercano que ofrecen visibilidad debajo de las superficies. En las cerámicas y compuestos, permiten una evaluación detallada de la microestructura, esencial para comprender la resistencia y la durabilidad del material. En los estudios de corrosión, ayudan a rastrear la progresión de la corrosión a nivel microscópico para evaluar el rendimiento del material. En la fabricación aditiva, se utilizan para examinar la microestructura de las piezas impresas en 3D, lo que ayuda a garantizar su calidad. Con luz polarizada, estos microscopios se utilizan para analizar materiales birrefringentes, incluidos minerales, polímeros y cristales, y para revelar patrones de tensión en metales y plástico.

Recursos de microscopios metalúrgicos

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Preguntas frecuentes sobre microscopios metalúrgicos

¿Cuáles son las ventajas de los microscopios metalúrgicos?
Los microscopios metalúrgicos ofrecen imágenes de alta resolución para analizar la estructura, composición y calidad de metales y aleaciones. Estos microscopios son esenciales en el control de calidad, el análisis de fallas y la investigación y desarrollo en industrias como la automotriz, aeroespacial y manufacturera. Con sistemas ópticos avanzados y técnicas de iluminación, los microscopios metalúrgicos permiten a los usuarios detectar defectos, medir el tamaño de grano y evaluar tratamientos superficiales para garantizar un rendimiento confiable del material y la conformidad con las normas industriales aplicables.
¿Para qué puedo usar un microscopio metalúrgico?
Los microscopios metalúrgicos se utilizan para examinar y evaluar la microestructura de metales, aleaciones y otros materiales. Entre las aplicaciones más comunes se encuentran la identificación de defectos de material, el análisis de la estructura granular, la evaluación de tratamientos térmicos y la realización de análisis de fallas. Estos microscopios se utilizan ampliamente en industrias como la metalúrgica, la manufacturera, la aeroespacial y la electrónica para garantizar la calidad del producto, contribuir a la I+D y verificar el cumplimiento de las normas aplicables a los materiales. Son aptos tanto para muestras reflectantes como opacas, lo que los hace ideales para una variedad de tareas de ciencia de los materiales.
¿Qué métodos de contraste se utilizan para diferentes aplicaciones de análisis de materiales?
Los microscopios metalúrgicos utilizan diversas técnicas de contraste para mejorar la visibilidad de las características superficiales y las estructuras del material. El método de campo claro suele utilizarse para la revisión general de superficies y detectar marcas de mecanizado, rayones y la topografía básica. El método de campo oscuro mejora el contraste de los bordes y defectos, lo que lo hace ideal para detectar picaduras, rebabas y partículas finas. La luz polarizada es eficaz para distinguir fases, identificar patrones de tensión en metales y cerámicas y evaluar la anisotropía en recubrimientos. El contraste de interferencia diferencial (DIC) o la iluminación oblicua proporcionan una visualización detallada de diferencias de altura sutiles y texturas de superficies finas, especialmente en muestras pulidas. Estos microscopios están optimizados para la iluminación incidente y, por lo general, cuentan con polarizadores, analizadores y diafragmas incorporados para optimizar el contraste de la superficie.
¿Qué aumento necesito para soldaduras, uniones soldadas y microrrasgos?
Para inspeccionar soldaduras, uniones soldadas y microrrasgos, normalmente se recomienda utilizar un rango de aumento de 50X a 500X. Los aumentos más bajos (alrededor de 50X a 100X) son ideales para evaluar la geometría general de la soldadura y la integridad de la unión, mientras que los aumentos más altos (hasta 500X) son útiles para detectar grietas finas, porosidad e imperfecciones de la superficie. Los microscopios metalúrgicos con aumento ajustable y óptica de alta resolución ofrecen la flexibilidad necesaria para cumplir con los requisitos de inspección en una variedad de aplicaciones, desde el control de calidad hasta el análisis de fallas.
¿Son aptos los microscopios metalúrgicos para el análisis de fallas, recubrimientos y estudios de corrosión?
Sí, los microscopios metalúrgicos son aptos para el análisis de fallas, la evaluación de recubrimientos y los estudios de corrosión. Estos microscopios proporcionan imágenes de alta resolución y técnicas de contraste avanzadas que permiten a los usuarios identificar fracturas, delaminaciones, patrones de corrosión y variaciones en el espesor del recubrimiento. Ya sea que se trate de evaluar la degradación superficial, las causas fundamentales de las fallas del material o la adhesión de los recubrimientos, los microscopios metalúrgicos ofrecen la precisión y la claridad necesarias para una interpretación exacta en aplicaciones de investigación, control de calidad e industriales.

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