Industrie pétrolière et gazière

Industries

Solutions Olympus pour l’industrie pétrolière et gazière

La sécurité demeure la priorité absolue pour l’industrie pétrolière et gazière, sans compter que les interruptions imprévues sont très coûteuses. Par conséquent, il est important d’établir un programme de contrôle non destructif solide pour garantir la sécurité des gens et de l’environnement, et pour assurer le fonctionnement efficace des pipelines.

Les analyseurs à fluorescence X servent à vérifier que les pipelines sont fabriqués du bon alliage et les appareils de recherche de défauts à ultrasons conventionnels ou multiéléments servent à détecter les défauts et la corrosion sur les pipelines et les soudures. Parce que la sécurité des travailleurs est primordiale durant l’inspection au sein d’environnements difficiles, notamment en mer ou en hauteur, les harnais ou les appareils à main font toute la différence.

Resources

Solutions d’inspection de la corrosion

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Solution d’inspection des soudures

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Solutions de mesure

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Analyseur VANTA pour les applications PMI

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Solutions d’inspection des tubes

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Solutions d’inspection des barres

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Davantage de ressources

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Creating a Highly Portable Flaw Detector from the Ground Up

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Inspecting Stainless Steel Pipes for Corrosion without Using X-rays

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Small-Diameter Pipes and How to Inspect Them

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Out of this World: Olympus XRD on Mars

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Trois facteurs à considérer pour utiliser l’analyse par fluorescence X dans le cadre d'applications l’identification positive des matériaux

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Le vidéoscope IPLEX NX gagne un prix de design!

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Solving Austenitic/Dissimilar Weld Inspection Challenges

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Tirez le maximum de votre mesureur d’épaisseur grâce à de nouvelles vidéos didactiques

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Inspection de la corrosion : cinq avantages des sondes Dual Linear Array

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Notes d’application (87)

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Utilisation du scanner FlexoFORM™ pour détecter la corrosion par piqûres et la délamination du revêtement dans les coudes de tuyaux

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L’analyseur XRF Vanta™ pour classer rapidement et précisément les alliages d’aluminium à faible teneur en magnésium

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Improved Scan Plan Strategy with Compound S-Scan for Weld Inspection

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Small Diameter Tube and Pipe Inspection with Time-of-Flight Diffraction (TOFD)

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Analyseur XRD portable pour l'exploration, l’exploitation et l’extraction des mines de bauxite

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Analyseur XRD portable d’Olympus pour la métallurgie

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Exploring the Latest Advances in Remote Visual Inspection and 3D Stereo Measurement

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Using Eddy Current Array to Detect Corrosion Pitting in Stainless Steel Tubing

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Using Eddy Current to Characterize Hard Spots (Localized Hardening) in Carbon Steel Pipes

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Videoscope Inspection of Heat Exchangers

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Inspection de composants à haute température (jusqu’à 150 °C) grâce à la solution multiélément Olympus pour l’inspection à haute température

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Automated ultrasonic testing (AUT) of girth welds with corrosion resistant alloys (CRAs) using the Olympus PipeWIZARD

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Automated Ultrasonic inspection of Girth Welds in Seamless Pipes with the Olympus PipeWIZARD

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Sonde multiélément flexible pour l’inspection de pièces de forme complexe

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Immersion Flat with Radius (IFWR) Phased Array Probes

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COOEC Launches a New Era of Quality Control for Ocean Engineering in China

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Manual Phased Array Ultrasound as a Complement to Radiographic Inspections

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Utilisation de la technologie à ultrasons multiéléments au lieu de la radiographie

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Phased Array Pipeline Zone Discrimination Inspection

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Sondes Dual Matrix Array pour l’inspection par ultrasons de soudures circonférentielles hétérogènes sur les tuyaux de fort diamètre revêtus de matériaux faits d’alliages résistant à la corrosion

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Introduction à la technique par diffraction en temps de vol (TOFD)

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TOFD for Weld Root Corrosion and Erosion

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Small Diameter Tube and Pipe Inspection with Phased Array

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Laterally Focused Arrays-Improved Defect Length Sizing

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TOFD Parallel Scanning

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Ultrasonic Detection of Manufacturing Artifacts in New Pipe

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In Service Inspection of ERW Welds using PA Angle Beam / WeldROVER Scanner

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Mesure de l’épaisseur des tuyaux en plastique usinés

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PMI Inspection and Material Verification for Hot, In-Service Testing

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ECA Surface Crack Detection

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Stainless Steel Weld Surface Inspection with Flexible Eddy Current Array Probes

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Directives pour l’inspection automatisée de soudures austénitiques

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Sondes Dual Matrix Array pour l’inspection de soudures ayant un niveau élevé de bruit acoustique

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Analyseurs XRF à main : effets des progrès récents sur l’identification positive des matériaux (PMI) en usine

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Field Portable XRD and XRF for Shale Gas Drilling Efficiency

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Détermination de l’empreinte des composés de manière non destructive

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Automated QC / PMI Analyzer - For Fast, 100% Testing of Tubes

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Automated Alloy Sorting - Stainless Steel & Specialty Alloys

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Detection of Accelerated Corrosion with Handheld X-ray Fluorescence

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Handheld XRF for FAC Corrosion Prediction by Cr in Carbon Steel

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Oil Well Down Hole Drilling Tool Inspection

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Pipeline Surface Inspection Using Eddy Current Array Technology

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Crevice Corrosion - Testing the Sealing Surface of Flanges

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Inspection des soudures par courants de Foucault

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L’inspection par ultrasons dans l’industrie de la fonderie

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Inspection par ultrasons de pièces moulées en fer, en aluminium et en métaux non ferreux

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Mesurer le niveau de nodularité dans la fonte au moyen de méthodes de contrôle par ultrasons

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Mesure de l’épaisseur des plaques, des tuyaux et des réservoirs de stockage en fibre de verre

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Mesure de l’épaisseur de feuilles et de revêtements en caoutchouc

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L’inspection par ultrasons à haute température

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Mesure de l’épaisseur des réservoirs de carburant automobiles

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Inspection de fissurations induites par l’hydrogène (HIC)

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Mesure de la corrosion à l’aide de sondes à émission-réception séparées

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Mesure de la couche interne de magnétite dans les tubes des chaudières

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Mesure de l’épaisseur des parois métalliques au travers d’une couche de peinture

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Mesures d’épaisseur de la paroi de tubes de chaudières à vapeur à l’aide de sondes EMAT

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Mesure de l’épaisseur de paroi des tubes et des tuyaux métalliques

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Ultrasonic Thickness Measurements of Hot Metals

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Mesure de l’épaisseur de paroi des canettes, contenants et boîtiers métalliques

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Études de cas (1)

Inspection de soudures sur des tubes de chaudière à l’aide de la solution à ultrasons multiéléments COBRA

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Vidéos (85)

RVI Tutorial Video Series—Inspection Management with the IPLEX™ NX Videoscope

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Scanner AxSEAM™ Inspection simplifiée des soudures longitudinales

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IPLEX GAir Promotion Video

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Calibrate a Magna-Mike™ 8600 Thickness Gauge Using a Wire Target

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Calibrate a Magna-Mike™ 8600 Thickness Gauge Using a Disk Target

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Using an M1036 Transducer to Measure the Thickness of a Fabric Cord Rubber Conveyor Belt

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Measure Small-Diameter Tubing Using an Immersion Transducer

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Making Encoded B-scan Measurements

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Set Up a Sonopen™ Transducer to Measure Small-Diameter Tubing

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Présentation du logiciel WeldSight

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EPOCH 6LT Rubber Boot Installation

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MagnaFORM for Stainless Steel

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The HVAC and Heat Exchanger Tubing Kit using the NORTEC 600D - Remote Field Testing Demonstration

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The HVAC and Heat Exchanger Tubing Kit using the NORTEC 600D - Near Field Testing Demonstration

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The HVAC and Heat Exchanger Tubing Kit using the NORTEC 600D - Eddy Current Testing Demonstration

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FlexoFORM Scanner - Pipe Elbow Inspection Solution Phased Array Corrosion Mapping

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Vanta — Tutoriels techniques — Moyennage avec Dillon McDowell

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Vanta — Tutoriels techniques — Démarrage rapide du logiciel Vanta pour PC

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Vanta — Tutoriels techniques — Installation de la cale d’isolation thermique et du masque de soudure

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Vanta — Tutoriels techniques — Création d’un modèle de note personnalisé

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Vanta — Tutoriels techniques — Exportation vers un dispositif USB ou une carte SD

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IPLEX RX - Oil clearing tip adapter can save time

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IPLEX NX Compare Feature Tutorial

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IPLEX NX Organize with Folders Tutorial

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IPLEX NX Ghost Feature Tutorial

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IPLEX NX Adding Titles Tutorial

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IPLEX NX Quick Start

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EPOCH 6LT Basic Operation Overview

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Vanta — Tutoriels techniques — Personnalisation d’un profil utilisateur à partir du gestionnaire de parc

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Vanta — Tutoriels techniques — Durée d’analyse pour les alliages et le tri

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Vanta — Tutoriels techniques — Modification d’un profil utilisateur sur l’analyseur Vanta

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Vanta — Tutoriels techniques — Modification d’une nuance d’alliage

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Comment configurer un modèle d’exportation sur l’analyseur Vanta

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EPOCH 6LT Goes To Space

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Appareil de recherche de défauts EPOCH 6LT pour techniciens effectuant des travaux en accès par cordes

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MagnaFORM: How to Inspect Carbon Steel Welds with Eddy Current Array

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Vanta — Aperçu de l’appareil

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Démarrage rapide de l’analyseur Vanta

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ROBUSTESSE DU VANTA

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Benefits of Olympus Videoscopes to Your Frequent Repeat Inspections

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IPLEX NX Function Overview

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IPLEX NX Promotion Video

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NORTEC 600: Surface and Subsurface Inspection

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NORTEC 600: Conductivity and Coatings

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HydroFORM – Système d’inspection de la corrosion par ultrasons multiéléments

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Sonde Dual Matrix Array – Vue d’ensemble

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NORTEC 600 – Inspection des soudures à l’acier au carbone

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PipeWIZARD – Pourquoi faire une inspection automatisée par ultrasons?

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EPOCH 650 – Présentation du produit

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Sonde Dual Matrix Array

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Témoignage de L&H Industrial sur l’inspection multiélément

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DELTA Element – Présentation du produit

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IPLEX Stereo Measurement

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NORTEC 600

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27MG – Mesureur d’épaisseur à ultrasons – Présentation du produit

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OmniScan MX – Développements récents et nouvelles mises à jours

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OmniScan SX – Multi-technologie pour l’inspection des soudures

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DELTA – Fonction d’étiquetage PMI

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Système d’inspection sur ligne des tubes soudés par résistance électrique

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IPLEX RX – Vidéo de présentation

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RTIS – Système d’inspection des billettes par rotation

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OLYMPUS Inspector – Vue d’ensemble

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Système d’inspection assistée InHelp – Vidéo de présentation

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45MG – Présentation du produit

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HydroFORM Setup, Configuration and Acquisition

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HydroFORM – Analyse

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HydroFORM – Étalonnage

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OmniScan MX – Vue d’ensemble

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38DL PLUS – Vue d’ensemble

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WeldROVER – Démonstration du scanner

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Documents infographiques (3)

Corrosion Infographic

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Measurement Infographic

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Weld Infographic

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Solutions (16)

Petrochemical Pipe and Oil & Gas Pipeline Inspection Solutions

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Corrosion Inspection Solutions

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Vanta for PMI

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Measurement Solutions

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Weld Inspection Solutions

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Tube Inspection Solutions

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Bar Inspection Solutions

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OmniScan MX ECA/ECT

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MapROVER

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Phased Array Corrosion Solution

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PipeWIZARD

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TOFD Solution

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Carbon Steel Small Pipes

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Carbon Steel Plates and Pipes

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Austenitic, Nickel, and Other Coarse Grain Alloy

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Analyseur XRF portable DELTA pour les métaux et les alliages

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Webinaires (24)

Acoustic Influence Map (AIM)—The Modeling Tool for Your TFM Inspection

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The Basics of the Total Focusing Method (TFM)

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Confidence You Can See—Introducing the OmniScan™ X3 PAUT/TFM Flaw Detector

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Introducing WeldSight™ Software for the FOCUS PX Phased Array System

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Using the FlexoFORM™ Solution to Map Corrosion in Pipe Elbows

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Introducing the EPOCH 6LT Portable Flaw Detector

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Advantages of Eddy Current Array over Magnetic Particle and Penetrant Testing for Inspecting the Surface of Carbon Steel Welds

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Benefits of Olympus Videoscopes to Your Frequent Repeat Inspections

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Phased Array Inspection of Difficult Materials

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Advances in Ultrasonic and Phased Array Methods of Corrosion Detection and Assessment

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Advances in Phased Array Scan Plan Design Using the Compound S-scan

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Advancements in Phased Array Probes for Weld Inspection

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Time-of-Flight Diffraction - An Introduction to TOFD and its role within the Non-destructive Testing Field

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Diverse Uses of Advanced Ultrasonic Inspection Technologies for Pipeline Manufacturing, Construction, and Maintenance

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Improved Method for the Inspection of Carbon Steel Welds using the NORTEC 600

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Olympus Dual Linear Array Probe for Corrosion Imaging

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PipeWIZARD - Zonal Discrimination Theory and Technology for Pipeline Inspections

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Advanced Phased Array Probe Strategies for the Inspection of Austenitic and Dissimilar Metal Welds

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Best Practices to Increase Production and QC/PMI for Tube/Pipe, Rod & Wire Manufacturing

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New Olympus IPLEX RX/RT Videoscope, powered by PulsarPic, provides brighter and sharper images

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Stress Corrosion Cracking Inspection using Eddy Current Array

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OmniScan MX2 For Corrosion Mapping and Position C-scan

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Webinar - Improving Small Diameter Pipe Weld Inspections with Encoded Phased Array

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Webinar - The Benefits of Phased Array for Weld Inspection

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Brochures (17)

FlexoFORM Pipe Elbow Inspection Solution

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Solutions de cartographie de la corrosion par ultrasons multiéléments

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Solutions d’inspection par ultrasons des défauts causés par l’HTHA

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Remote Visual Inspection Solutions General Overview

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Industrial Solutions Overview

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Appareil de recherche de défauts portable EPOCH 6LT

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Sondes à ultrasons multiéléments et logiciel MXU pour la méthode AVG

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Vidéoscope industriel IPLEX™ GAir

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WeldSight Software

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Longitudinal Submerged Arc Weld (LSAW) Inspection System

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OmniScan X3 Phased Array Flaw Detector

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Logiciel Automated Detection Technology™ par Veriphase® Analyse de données ultrasons multiéléments

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Motorized Microscope System BX61

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IPLEX NX Industrial Videoscopes

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• Sondes conçues pour des applications particulières • Sondes d’angle • Sondes d’immersion • Sondes à sabot intégré • Sondes à ultrasons courbes • Sabots Sondes et sabots à ultrasons multiéléments

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Sonde Dual Linear Array

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Articles techniques (9)

Inspection de soudures longitudinales à l’aide du scanner AxSEAM™

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Utilisation de la méthode d'inspection TFM et de la fonction de traitement d'enveloppe FMC

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Increasing the Brightness of Industrial Videoscopes

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Application Considerations in Specifying High Frequency Ultrasonic Transducers

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Qu’est-ce qu’un vidéoscope industriel ?

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Introduction to Phased Array Ultrasonic Technology Applications

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Inspection par ultrasons automatisée des pipelines

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How to choose optical tip adapters for the industrial videoscopes

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Mesure des défauts dans les soudures des pipelines – Que peut-on vraiment accomplir?

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