Metallurgische Mikroskope

Kontakt

Metallurgische Mikroskope sind spezialisierte optische Instrumente, die zur Untersuchung der Mikrostruktur von Metallen und anderen festen Werkstoffen entwickelt wurden. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Materialwissenschaft, Qualitätskontrolle und industriellen Forschung und ermöglichen es Anwendern, Oberflächenmerkmale, Kornstrukturen, Beschichtungen und Defekte mit hoher Präzision zu analysieren.

Bei Evident deckt unser Angebot an metallurgischen Mikroskopen und modularem Zubehör ein breites Spektrum industrieller Bildgebungsanwendungen ab, von der Routineinspektion bis zur anspruchsvollen Analyse. Finden Sie Lösungen, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind, wie zum Beispiel unser BX53M-Aufrechtmikroskop für allgemeine bis spezialisierte Beobachtung, das BX53-P-Aufrechtmikroskop für Polarisationslichtanalyse, das GX53-Inversmikroskop für die Untersuchung großer oder unregelmäßiger Proben und die DSX2000-Digital-Mikroskopserie für nahtlose All-in-One-Bildgebung. In Fortführung unserer langen Tradition der Exzellenz von Olympus verfügen alle metallurigischen Mikroskope von Evident über erstklassige Optiken für verbesserte Beobachtung, Erkenntnis und Analyse.

Integrieren Sie unsere metallurgischen Mikroskope mit PRECiV™ Software, um auf angeleitete Workflows und KI-Analysewerkzeuge zuzugreifen, die konsistente und zuverlässige Ergebnisse in anspruchsvollen Produktionsumgebungen unterstützen.

Metallurgische Mikroskopsysteme

BX53M

Industrielles Aufrechtmikroskop

Die BX3M-Serie wurde mit Blick auf Modularität konzipiert und bietet Vielseitigkeit für eine breite Palette von Anwendungen in der Materialwissenschaft und der industriellen Inspektion.

  • Modulares Design mit Konfigurationen für allgemeine oder spezialisierte Beobachtung
  • Intuitive, ergonomische Bedienelemente vereinfachen komplexe Aufgaben und verbessern die Reproduzierbarkeit
  • Automatisierter Lichtstärkemanager für gleichmäßige Beleuchtung
  • Fortschrittliche Optik- und Kontrastoptionen für präzise und zuverlässige Inspektionen
  • IR-Objektivoptionen zur Betrachtung von Halbleiterstrukturen durch Silizium
  • PRECiV-Integration für einen nahtlosen Workflow von der Bildgebung bis zur Berichtserstellung

Mehr erfahren

BX53-P

Polarisations-Aufrechtmikroskop

Das Das BX53-P Mikroskop bietet herausragende Leistung bei Anwendungen mit polarisiertem Licht durch seine fortschrittliche UIS2-Optik mit Unendlichkeitskorrektur und sein einzigartiges optisches Design.

  • Spezielle Konstruktion für die Beobachtung doppelbrechender und anisotroper Materialien
  • Breites Spektrum an Kompensatoren für vielfältige Beobachtungs- und Messanforderungen
  • Objektive für polarisiertes Licht reduzieren die innere Zerrung und liefern hervorragenden Bildkontrast.
  • Die Bertrand-Linsenoption unterstützt orthoskopische und konoskopische Beobachtungen.
  • PRECiV-Integration für einen nahtlosen Workflow von der Bildgebung bis zur Berichtserstellung

Mehr erfahren

GX53

Metallurgisches Inversmikroskop

Das GX53 Mikroskop liefert hohe Klarheit und zuverlässige Leistung für die metallurgische Inspektion und ermöglicht eine effiziente Analyse von Metallen und industriellen Materialien.

  • Geeignet für polierte Metalle, Schweißnähte und große oder schwere Proben
  • Hochauflösende Bilder unter Hellfeld-, Dunkelfeld- DIC- oder MIX-Beobachtung
  • Modulare Zubehörteile erfüllen vielfältige Anforderungen an die metallurgische Prüfung.
  • Verfügbare Objektive mit großem Arbeitsabstand ermöglichen schnellere Inspektionen.
  • PRECiV-Integration für normgerechte metallurgische Analyse-Workflows

Mehr erfahren

DSX2000

Digitalmikroskop-Serie

Die preisgekrönte DSX2000-Serie ermöglicht Anwendern aller Erfahrungsstufen, schnelle und präzise Ergebnisse zu erzielen und außergewöhnliche Bilder mit einer über 4K hinausgehenden Auflösung festzuhalten.

  • Die vollständige Motorisierung vereinfacht die Aufgaben für Forscher und Qualitätskontrollfachkräfte.
  • Schnelle Inspektionen vom Makro- bis zum Mikrobereich mit einem breiten Vergrößerungsbereich von 21 – 7.300x
  • Sieben Beobachtungsmethoden auf Knopfdruck für eine vielseitige Probenanalyse
  • 20 Objektivoptionen ermöglichen die Anpassung der Bildgebung an verschiedene Proben und Anwendungen.
  • Zubehör für Makrokameras zur schnellen und flexiblen Bildgebung großer Proben
  • Die PRECiV-Integration ermöglicht Effizienz durch Live-KI und andere intelligente Tools.
  • Garantierte* Genauigkeit und Wiederholbarkeit mit professioneller Kalibrierung vor Ort

* Die garantierte Genauigkeit und Wiederholbarkeit gelten nur, wenn das Gerät gemäß den Herstellervorgaben kalibriert wurde und sich in einem fehlerfreien Zustand befindet. Die Kalibrierung muss von einem Evident Techniker oder einem von Evident autorisierten Spezialisten durchgeführt werden.

Mehr erfahren

Bildanalyse für die Metallographie

Unsere industrielle Bildanalysesoftware verfügt über angeleitete Workflows, um materialwissenschaftliche Analysen zu vereinfachen. Diese Schritt-für-Schritt-Anleitungen ermöglichen reproduzierbare und zuverlässige Ergebnisse. Es können eine Reihe optionaler Materiallösungen mit speziellen Workflows für die Materialqualifizierung und -bewertung hinzugefügt werden. Diese Lösungen ermöglichen eine Analyse nach gängigen internationalen Standards (ISO, ASTM, JIS und DIN). Finden Sie Lösungen für eine Reihe von Werkstoffen, darunter Metalle, Keramik, Beschichtungen, Schweißnähte, Aluminiumlegierungen und Gusseisen. Alle Material Solutions lassen sich in PRECiV Bildgebungs- und Messsoftware sowie Stream Enterprise Datenverwaltungssoftware integrieren.

Die optionale KI-Tool-Suite von Evident erhöht die Effizienz dieses Workflows.  Mit der Deep-Learning-Technologie von TruAI können Sie ein trainiertes neuronales Netzwerk einsetzen, um Merkmale in vielen unserer Material Solutions schnell zu verbessern, zu segmentieren und zu erkennen. Dies ermöglicht eine robustere und reproduzierbarere Analyse und bietet die Möglichkeit, auch schwer zu erfassende Defekte und Partikel zu erkennen und zu messen, die bei herkömmlichen Analysemethoden möglicherweise übersehen werden. Für den täglichen Gebrauch ist Live AI ein leistungsstarkes Werkzeug zur schnellen Merkmalserkennung und Bildqualitätsverbesserung, um Ihre materialwissenschaftlichen Analysen zu verbessern.

Industrielle Inspektionssoftware

PRECiV

Die benutzerfreundliche PRECiV™ Software gibt Ihnen die Kontrolle über Ihr Mikroskop, sodass Sie wiederkehrende 2D-/3D-Messungen und Analysen während Produktions-, Qualitätskontroll- und Inspektionsvorgängen durchführen können.

Mehr erfahren

Stream Enterprise

Die Stream Enterprise Software mit integriertem Datenmanagement bietet intelligente, schrittweise Workflows zur Aufnahme scharfer Bilder, die für quantitative Messungen und professionelle Berichte nach neuesten Standards bereit sind.

Mehr erfahren

Anwendungen metallurgischer Mikroskope

Metallurgische Mikroskope sind essenzielle Instrumente in einer Vielzahl von Branchen und unterstützen wichtige Anwendungen von der Qualitätskontrolle und Fehleranalyse bis hin zur fortgeschrittenen Forschung und spezialisierten Materialstudien.

Materialprüfung und Qualitätskontrolle

Metallurgische Mikroskope spielen eine entscheidende Rolle bei der Materialprüfung und Qualitätskontrolle, da sie eine detaillierte Analyse von Metallen und Legierungen ermöglichen. Sie werden verwendet, um die Korngröße zu untersuchen, Einschlüsse zu erkennen, Porosität zu bestimmen und Oberflächen- oder innere Defekte aufzudecken. Mithilfe dieser Mikroskope lassen sich die Ergebnisse von Wärmebehandlungsprozessen überprüfen, wodurch die strukturelle Integrität und Konsistenz sichergestellt werden. Darüber hinaus werden sie häufig zur Inspektion von Schweißnähten, zur Beurteilung der Gleichmäßigkeit von Beschichtungen und zur Bewertung der Oberflächenbeschaffenheit im Hinblick auf Fertigungs- und Konformitätsstandards eingesetzt. Ihre Präzision und Vielseitigkeit machen sie zu unverzichtbaren Werkzeugen in Industrie- und Laborumgebungen.

Metallografischer Schnitt mit Korngrenzen, Polierspuren und Staub.

Hellfeldaufnahme eines nach dem Gebrauch abgenutzten Bremsbelags.

Fehleranalyse

Metallurgische Mikroskope sind essenzielle Werkzeuge in der Fehleranalyse und liefern die hochauflösende Bildgebung, die zur Untersuchung von Frakturen, Rissen, Korrosion und Ermüdungsmustern benötigt wird. Sie unterstützen die Ursachenanalyse, indem sie mikrostrukturelle Veränderungen und Defekte sichtbar machen, die zum Material- oder Bauteilversagen in industriellen und technischen Umgebungen beitragen. Diese Mikroskope werden auch in forensischen Untersuchungen eingesetzt, um Werkzeugspuren, Metallfragmente und andere Spuren zu untersuchen. Indem sie detaillierte Untersuchungen der Oberfläche und des Untergrunds ermöglichen, helfen metallurgische Mikroskope, Ausfallmechanismen zu identifizieren und Korrekturmaßnahmen sowie Produktverbesserungen zu unterstützen.

Forschung und Entwicklung

In Forschung und Entwicklung werden metallurgische Mikroskope eingesetzt, um die Auswirkungen von Fertigungsprozessen auf die Mikrostruktur von Metallen zu untersuchen und so Ingenieuren und Wissenschaftlern zu helfen, Leistung und Haltbarkeit zu optimieren. Sie unterstützen die Entwicklung und Verfeinerung neuer Legierungen, Beschichtungen und Verbundwerkstoffe, indem sie detaillierte Strukturanalysen auf mikroskopischer Ebene ermöglichen. Diese Mikroskope sind auch in der Dünnfilm-Analyse für Halbleiter und Mikroelektronik wertvoll, wo Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Zusätzlich werden sie zur Messung der Beschichtungsdicke und zur Beurteilung der Gleichmäßigkeit eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Materialien den Konstruktions- und Funktionsspezifikationen in anspruchsvollen F&E-Anwendungen entsprechen.

Stahlmikrostruktur. Korngrenzen wurden mithilfe der Live-Kontrastverstärkung hervorgehoben.

Zonale Struktur von Plagioklas in Quarzdiorit. * Maßstäbe zeigen tatsächliche Probengröße an.

Spezialanwendungen

Metallurgische Mikroskope unterstützen eine Vielzahl von Spezialanwendungen. In der Elektronik- und Halbleiterindustrie werden sie zur Inspektion von Mikrostrukturen, zur Bewertung dünner Schichten und zur Erkennung von Waferdefekten eingesetzt, wobei die Nahinfrarot-Bildgebungsfähigkeiten die Sichtbarkeit unter Oberflächen ermöglichen. Bei Keramiken und Verbundwerkstoffen ermöglichen sie eine detaillierte Mikrostrukturanalyse, die für das Verständnis der Materialfestigkeit und -beständigkeit unerlässlich ist. In Korrosionsstudien helfen sie dabei, den Korrosionsfortschritt auf Mikroebene zu verfolgen, um die Materialleistung zu beurteilen. Bei der additiven Fertigung werden sie zur Untersuchung der Mikrostruktur von 3D-gedruckten Teilen eingesetzt, um die Qualität sicherzustellen. Mit polarisiertem Licht werden diese Mikroskope zur Analyse doppelbrechender Materialien, einschließlich Mineralien, Polymeren und Kristallen, sowie zur Darstellung von Spannungsmustern in Metallen und Kunststoffen eingesetzt.

Ressourcen zu metallurgischen Mikroskopen

Beschleunigen Ihrer metallurgische Bildanalyse mit diesem einfachen Setup

Mit der PRECiV-Software können Sie Ihr manuelles Mikroskop in eine umfassende Bildgebungs- und Messplattform umwandeln. Entdecken Sie sieben Möglichkeiten, wie dieses einfache Setup Ihre metallurgische Bildanalyse beschleunigen kann.

Mehr erfahren

Das Potenzial von KI-gestützter Bildanalyse in der Metallographie

In der Metallographie eröffnet die künstliche Intelligenz (KI) eine neue Welt der einfacheren und genaueren Bildanalyse. Finden Sie Beispiele für die KI-gestützte Bildanalyse und lernen Sie in nur vier Schritten, wie Sie ein neuronales Netzwerk richtig trainieren.

Mehr erfahren

Korngrößenanalyse in Metallen und Legierungen

Im metallographischen Labor ist die Analyse von Körnern in metallischen und Legierungsproben wichtig für die Qualitätskontrolle. Erkunden Sie Bildanalysemethoden, Geräte und Verfahren zur Analyse von Körnern gemäß ASTM E112 und anderen Normen.

Mehr erfahren

FAQs zu metallurgischen Mikroskopen

Welche Vorteile bieten metallurgische Mikroskope?
Metallurgische Mikroskope bieten eine hochauflösende Bildgebung zur Analyse der Struktur, Zusammensetzung und Qualität von Metallen und Legierungen. Diese Mikroskope sind in der Qualitätskontrolle, Fehleranalyse sowie Forschung und Entwicklung in Branchen wie der Automobil-, der Luft- und Raumfahrt- sowie der Fertigungsindustrie unverzichtbar. Mit Hilfe fortschrittlicher optischer Systeme und Beleuchtungstechniken ermöglichen metallurgische Mikroskope es den Anwendern, Defekte zu erkennen, die Korngröße zu messen und Oberflächenbehandlungen zu bewerten. Dies unterstützt eine zuverlässige Materialleistung und die Einhaltung von Industriestandards.
Wofür kann ich ein metallurgisches Mikroskop verwenden?
Ein metallurgisches Mikroskop wird verwendet, um die Mikrostruktur von Metallen, Legierungen und anderen Werkstoffen zu untersuchen und zu bewerten. Zu den gängigen Anwendungsgebieten gehören die Identifizierung von Materialfehlern, die Analyse von Kornstrukturen, die Beurteilung von Wärmebehandlungen und die Durchführung von Fehleranalysen. Diese Mikroskope werden in Branchen wie der Metallurgie, der Fertigungsindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Elektronikindustrie häufig eingesetzt, um die Produktqualität zu gewährleisten, Forschung und Entwicklung zu unterstützen und die Einhaltung von Materialstandards zu überprüfen. Sie sind sowohl für reflektierende als auch für opake Proben geeignet und daher ideal für eine Vielzahl von materialwissenschaftlichen Aufgaben.
Welche Kontrastmethoden werden für verschiedene materialanalytische Anwendungen eingesetzt?
Metallurgische Mikroskope verwenden verschiedene Kontrastmethoden, um die Sichtbarkeit von Oberflächenmerkmalen und Materialstrukturen zu verbessern. Hellfeldbeleuchtung wird häufig für die allgemeine Oberflächenprüfung verwendet und macht Bearbeitungsspuren, Kratzer und die grundlegende Topographie sichtbar. Dunkelfeldbeleuchtung erhöht den Kontrast von Kanten und Defekten und ist daher ideal zum Erkennen von Vertiefungen, Graten und feinen Partikeln. Polarisiertes Licht eignet sich gut zur Unterscheidung von Phasen, zur Identifizierung von Stressmustern in Metallen und Keramiken sowie zur Beurteilung der Anisotropie in Beschichtungen. Differentielle Interferenzkontrastmikroskopie (DIC) oder Schrägbeleuchtung ermöglichen eine detaillierte Visualisierung subtiler Höhenunterschiede und feiner Oberflächenstrukturen, insbesondere bei polierten Proben. Diese Mikroskope sind für die Auflichtbeleuchtung optimiert und verfügen oft über eingebaute Polarisatoren, Analysatoren und Blenden zur Optimierung des Oberflächenkontrasts.
Welche Vergrößerung benötige ich für Schweißnähte, Lötverbindungen und Mikrostrukturen?
Für die Inspektion von Schweißnähten, Lötstellen und Mikrostrukturen wird typischerweise ein Vergrößerungsbereich von 50x bis 500x empfohlen. Schwächere Vergrößerungen (etwa 50x bis 100x) eignen sich ideal zur Beurteilung der Gesamtgeometrie der Schweißnaht und der Integrität der Lötverbindung, während stärkere Vergrößerungen (bis zu 500x) für die Erkennung feiner Risse, Porosität und Oberflächenfehler nützlich sind. Metallurgische Mikroskope mit einstellbarer Vergrößerung und hochauflösender Optik bieten die nötige Flexibilität, um den Inspektionsanforderungen in einer Vielzahl von Anwendungen gerecht zu werden, von der Qualitätskontrolle bis zur Fehleranalyse.
Sind metallurgische Mikroskope für Fehleranalysen, Beschichtungsbewertungen und Korrosionsuntersuchungen geeignet?
Ja, metallurgische Mikroskope eignen sich gut für Fehleranalysen, Beschichtungsbewertungen und Korrosionsuntersuchungen. Diese Mikroskope bieten hochauflösende Bildgebung und fortschrittliche Kontrasttechniken, die es Anwendern ermöglichen, Frakturen, Delaminationen, Korrosionsmuster und Variationen der Beschichtungsdicke zu identifizieren. Ob es um die Beurteilung von Oberflächenschäden, die Untersuchung der Ursachen von Materialversagen oder die Überprüfung der Haftung von Beschichtungen geht – metallurgische Mikroskope bieten die Präzision und Klarheit, die für eine genaue Interpretation in Forschung, Qualitätskontrolle und industriellen Anwendungen erforderlich sind.

Verwandte Kategorien