Systèmes de microscopie pour la matérialographie
Introduction à l’importance des matériaux métalliques
Les matériaux métalliques peuvent être considérés comme les matériaux d’ingénierie inorganiques les plus importants en raison de leur excellente conductivité électrique et de leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, la résistance à la fatigue et la ductilité. Ces matériaux présentent également une grande flexibilité en ce qui a trait à leurs propriétés mécaniques, car ils peuvent être ajustés au moyen de traitements thermiques ou de changements de composition. Les matériaux métalliques sont généralement fabriqués en combinant des éléments métalliques, comme le fer, le titane, l’aluminium et l’or, avec une petite quantité de matériaux non métalliques, tels que le carbone, l’azote et l’oxygène.
Les classes d’alliages métalliques courantes comprennent :
- Acier inoxydable, comme le 316L
- Alliages à base de titane, comme le Ti-6Al-4V, couramment utilisé dans les industries médicale, automobile et aérospatiale
- Alliages à base de nickel, comme le IN718 et le IN625 utilisés dans l’industrie aérospatiale
- Alliages d’aluminium, comme le AlSi10Mg utilisé dans les industries aérospatiale et automobile
Propriétés microstructurales des matériaux
Selon le type d’industrie, d’alliage et d’utilisation, certaines propriétés mécaniques et microstructurales spécifiques sont requises pour qu’un produit fonctionne en toute sécurité dans des conditions opérationnelles et environnementales précises.
Les méthodes d’analyse suivantes sont couramment utilisées pour les inspections microstructurales et morphologiques de pièces et matériaux métalliques afin de vérifier leur qualité avant et après les processus de fabrication.
- Détermination de la granulométrie
- Analyse de phases
- Analyse des inclusions non métalliques
- Contrôle de la porosité
- Mesure de l’épaisseur des couches ou du revêtement
- Analyse de la distribution des particules
- Analyse du graphite (morphologique et quantification)
- Détermination de l’espacement entre les branches dendritiques
Outils d’analyse d’images pour la matérialographie
Notre logiciel d’analyse d’images industrielles offre des processus opérationnels guidés qui simplifient les analyses en sciences des matériaux. Les instructions étape par étape qu’il fournit permettent l’obtention de résultats reproductibles et fiables. Diverses solutions dédiées aux matériaux (Materials Solutions) peuvent être ajoutées en option aux processus opérationnels spécialisés aux fins de la qualification et de l’évaluation des matériaux. Ces solutions vous permettent d’effectuer une analyse selon les normes internationales courantes (ISO, ASTM, JIS et DIN). Vous trouverez des solutions pour différents matériaux, notamment le métal, les céramiques, les revêtements, les soudures, les alliages d’aluminium et la fonte.
Toutes les solutions dédiées aux matériaux peuvent être implantées dans le logiciel d’imagerie et de mesure 2D PRECiV™ et le logiciel de gestion de données Stream Enterprise.
https://adobeassets.evidentscientific.com/content/dam/video/videolibrary/videos/PRECiV_1.2_fv.mp4
Logiciel d’imagerie et de mesure 2D PRECiV™
Facile à utiliser, le logiciel PRECiV™ vous donne le contrôle de votre microscope pour que vous puissiez effectuer des mesures en 2D répétées au cours des phases de production, de contrôle qualité et d’inspection.
Logiciel de gestion de données Stream Enterprise
Le logiciel de gestion de données Stream Enterprise offre des processus d’inspection rapides et efficaces pour l’ensemble des étapes à effectuer, notamment l’acquisition d’images, la prise de mesures quantitatives, l’analyse d’images, la création de rapports et la réalisation de travaux d’inspection avancés en sciences des matériaux.
Fonctionnalités dédiées aux matériaux (Material Solutions)
Systèmes de microscopie dédiés à la matérialographie
Nous sommes l’un des principaux fabricants de microscopes pour les sciences des matériaux et les applications industrielles, avec plus de 100 ans d’expérience dans le développement de microscopes. En plus de notre logiciel d’analyse d’images, nous fournissons une large gamme de microscopes permettant la réalisation d’analyses de matériaux et de métallographie.
Microscope inversé GX53
Le microscope inversé GX53 se caractérise par une clarté d’image exceptionnelle et une excellente résolution à des grossissements importants. Sa conception modulaire permet d’adapter facilement le microscope à vos besoins, notamment grâce à ses accessoires, tels que la tourelle porte-objectifs rotative encodée et le logiciel.
Microscope droit BX53M
Conçus pour offrir une excellente modularité, les microscopes droits de la série BX3M offrent une grande polyvalence et sont adaptés à de nombreux types d’utilisations dans les domaines de l’industrie et des science des matériaux.
Microscope numérique DSX1000
Facile à utiliser, le microscope numérique DSX100 est équipé de fonctionnalités de pointe qui simplifient la réalisation de vos observations. Le système DSX100 comprend une large sélection d’objectifs faciles à changer et permet d’effectuer un passage rapide de la macro à la micro-observation et des mesures précises grâce à un objectif télécentrique.
Caméras numériques pour microscopes
Nos caméras numériques pour microscopes sont conçues pour être exclusivement utilisées avec des microscopes. Étant parfaitement compatibles avec nos microscopes et logiciels d’analyse d’images, elles permettent d’obtenir des cadences élevées d’imagerie en temps réel, en très haute résolution.
Utilisations en matérialographie
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Analyse d’inclusions non métalliques dans de l’acier |
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Évaluation de la granulométrie dans de l’acier |
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Évaluation de fonte à graphite sphéroïdal |
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Évaluation à l’aide de comparaisons visuelles avec des schémas standard de normes industrielles |
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Mesure de l’épaisseur de l’apothème de soudures avec le logiciel d’analyse des images OLYMPUS Stream |
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Utilisation d’un logiciel d’analyse d’image pour mesurer le pouvoir de pénétration ou l’uniformité de l’épaisseur du cuivrage de circuits imprimés |
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Analyse de la fonte |
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Mesure de la granulométrie dans les métaux et les alliages |
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